Deesdae, onder die agtergrond van die vinnige ontwikkeling van nuwe energievoertuie en energiebergingsbedryf, is die kapasiteit van litiumbatterye versnel, en litiumbatterye het die era van massavervaardiging betree. Dit is egter opmerklik dat, aan die een kant, piek koolstofdioksied-emissies en koolstofneutraliteit tendense en vereistes geword het; Aan die ander kant is grootskaalse litiumbatteryvervaardiging, kostevermindering en ekonomiese druk toenemend prominent.
Die fokus van litiumbatterybedryf: konsekwentheid, veiligheid en ekonomie van batterye. Die temperatuur en humiditeit en netheid in die droëkamer sal die konsekwentheid van die battery ernstig beïnvloed; Terselfdertyd sal die spoedbeheer en voginhoud in die droëkamer die werkverrigting en veiligheid van die battery ernstig beïnvloed; Die skoonheid van die droogstelsel, veral die metaalpoeier, sal ook die werkverrigting en veiligheid van die battery ernstig beïnvloed.
En die energieverbruik van die droogstelsel sal die ekonomie van die battery ernstig beïnvloed, want die energieverbruik van die hele droogstelsel het 30% tot 45% van die hele litiumbatteryproduksielyn uitgemaak, dus of die energieverbruik van die hele droogstelsel goed beheer kan word, sal eintlik die koste van die battery beïnvloed.
Om op te som, kan gesien word dat die intelligente droog van litiumbattery vervaardigingsruimte hoofsaaklik 'n droë, skoon en konstante temperatuurbeskermingsomgewing vir litiumbatteryproduksielyn bied. Daarom kan die voordele en nadele van 'n intelligente droogstelsel nie onderskat word op die waarborg van batterykonsekwentheid, veiligheid en ekonomie nie.
Daarbenewens, as die grootste uitvoermark van China se litiumbatterybedryf, het die Europese Kommissie 'n nuwe batteryregulasie aangeneem: vanaf 1 Julie 2024 kan slegs kragbatterye met 'n koolstofvoetspoorverklaring op die mark geplaas word. Daarom is dit dringend vir China-litiumbatteryondernemings om die vestiging van 'n lae-energie, lae-koolstof- en ekonomiese batteryproduksie-omgewing te versnel.
Daar is vier hoofrigtings om die energieverbruik van die hele litiumbatteryproduksie-omgewing te verminder:
Eerstens, konstante binnenshuise temperatuur en humiditeit om energieverbruik te verminder. In die afgelope paar jaar het HZDryair doupuntterugvoerbeheer in die kamer gedoen. Die tradisionele konsep is dat hoe laer die doupunt in die droogkamer, hoe beter, maar hoe laer die doupunt, hoe groter is die energieverbruik. "Hou die vereiste doupunt konstant, wat energieverbruik onder verskeie voorwaardes aansienlik kan verminder."
Tweedens, beheer die luglekkasie en weerstand van die droogstelsel om energieverbruik te verminder. Die energieverbruik van ontvochtigingstelsel het 'n groot invloed op die bygevoegde vars lugvolume. Hoe om die lugdigtheid van die lugkanaal, eenheid en droogkamer van die hele stelsel te verbeter, om die byvoeging van vars lugvolume te verminder, het die sleutel geword. "Vir elke 1% vermindering van luglekkasie kan die hele eenheid 5% van bedryfsenergieverbruik bespaar. Terselfdertyd kan die skoonmaak van die filter en oppervlakverkoeler in die hele stelsel die weerstand van die stelsel verminder en sodoende die bedryfskrag van die waaier.
Derdens word afvalhitte gebruik om energieverbruik te verminder. As afvalhitte gebruik word, kan die energieverbruik van die hele masjien met 80% verminder word.
Vierdens, gebruik spesiale adsorpsieloper en hittepomp om energieverbruik te verminder. HZDryair neem die voortou met die bekendstelling van 55 ℃ laetemperatuur-herlewingseenheid. Deur die higroskopiese materiaal van die rotor te wysig, die hardloperstruktuur te optimaliseer en die mees gevorderde lae-temperatuur-herlewingstegnologie tans in die industrie aan te neem, kan lae-temperatuur-herlewing gerealiseer word. Die afvalhitte kan stoomkondensasiehitte wees, en die warm water by 60 ℃ ~ 70 ℃ kan gebruik word vir eenheidregenerasie sonder om elektrisiteit of stoom te verbruik.
Daarbenewens het HZDryair 80 ℃ mediumtemperatuur-herlewingstegnologie en 120 ℃ hoëtemperatuur-hittepomptegnologie ontwikkel.
Onder hulle kan die doupunt van die lae doupunt roterende ontvochtigereenheid met hoë temperatuur luginlaat by 45 ℃ ≤ -60 ℃ bereik. Op hierdie manier is die verkoelingskapasiteit wat deur oppervlakverkoeling in die eenheid verbruik word basies nul, en die hitte na verhitting is ook baie klein. Neem 'n 40000CMH-eenheid as 'n voorbeeld, die jaarlikse energieverbruik van 'n eenheid kan ongeveer 3 miljoen yuan en 810 ton koolstof bespaar.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., gestig na die tweede herstrukturering van Zhejiang Paper Research Institute in 2004, is 'n onderneming wat spesialiseer in die navorsing, ontwikkeling en produksie van ontvochtigingstegnologie vir filterrotors, en is ook 'n nasionale hoë-tegnologie onderneming.
Deur samewerking met die Zhejiang Universiteit, neem die maatskappy die ontvochtigingsloper-tegnologie van NICHIAS in Japan/PROFLUTE in Swede aan om professionele navorsing, ontwikkeling, produksie en verkope van verskillende soorte hardloper-ontvochtigingstelsels uit te voer; 'n Reeks omgewingsbeskermingstoerusting wat deur die maatskappy ontwikkel is, is wyd en volwasse in baie nywerhede toegepas.
Wat produksiekapasiteit betref, het die maatskappy se huidige produksievermoë van ontvochtigers meer as 4 000 stelle bereik.
Wat klante betref, is klantegroepe regoor die wêreld, waaronder die voorste klante in verteenwoordigende en gefokusde industrieë: litiumbatterybedryf, biomediese industrie en voedselbedryf almal samewerking het. Wat litiumbattery betref, het dit diepgaande samewerkingsverhoudinge met ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE en SUNWODA gevestig.
Postyd: 26-Sep-2023