1. مبدأ إزالة الرطوبة:
في عمليات الإنتاج، كان التأثير السلبي للرطوبة على المنتجات دائمًا مشكلة...
يعد تجفيف الهواء حلاً قابلاً للتطبيق ويمكن تحقيقه بعدة طرق: الطريقة الأولى هي تبريد الهواء إلى ما دون نقطة الندى وإزالة الرطوبة عن طريق التكثيف. هذه الطريقة فعالة في الظروف التي تكون فيها نقطة الندى 8-10oج أو أكثر؛ الطريقة الثانية هي امتصاص الرطوبة بواسطة مادة مجففة. تتم معالجة الألياف الخزفية من العوامل الاسترطابية المسامية المشربة وتحويلها إلى مجاري تشبه قرص العسل. هيكل إزالة الرطوبة بسيط ويمكن أن يصل إلى -60oدرجة مئوية أو أقل من خلال مجموعة خاصة من المواد المجففة. تعتبر طريقة التبريد فعالة للتطبيقات الصغيرة أو حيث يتم التحكم في مستوى الرطوبة بشكل معتدل؛ بالنسبة للتطبيقات الأكبر حجمًا، أو حيث يجب التحكم في مستوى الرطوبة إلى مستوى منخفض جدًا، يلزم إزالة الرطوبة باستخدام المجفف.
دراييرالأنظمةالاستفادة من تكنولوجيا طريقة التبريد، فضلا عن عجلات المجففة للبنية الخلوية. كما هو موضح في الشكل، يقوم المحرك بتشغيل عجلة التجفيف لتدور من 8 إلى 18 مرة في الساعة، ويمتص الرطوبة بشكل متكرر من خلال عملية التجديد، لتوفير الهواء الجاف. تنقسم عجلة المجففة إلى منطقة الرطوبة ومنطقة التجديد؛ بعد إزالة الرطوبة الموجودة في الهواء في منطقة الرطوبة في العجلة، يرسل المنفاخ الهواء الجاف إلى الغرفة. تدور العجلة بعد أن امتصت الماء إلى منطقة التجديد، ومن ثم يتم إرسال الهواء المتجدد (الهواء الساخن) فوق العجلة من الاتجاه المعاكس، مما يؤدي إلى طرد الماء، بحيث يمكن للعجلة الاستمرار في العمل.
يتم تسخين الهواء المتجدد إما بسخانات البخار أو السخانات الكهربائية. نظرًا للخصائص الخاصة لجل السيليكون الفائق والمنخل الجزيئي في عجلة التجفيف،دراييريمكن لمزيلات الرطوبة تحقيق إزالة الرطوبة المستمرة تحت كميات كبيرة من حجم الهواء، وتلبية متطلبات محتوى الرطوبة المنخفض جدًا. من خلال المطابقة والدمج، يمكن أن يكون محتوى الرطوبة في الهواء المعالج أقل من 1 جم/كجم من الهواء الجاف (أي ما يعادل درجة حرارة نقطة الندى -60).oج).دراييرتوفر مزيلات الرطوبة أداءً ممتازًا ويتجلى بشكل أفضل في البيئات منخفضة الرطوبة. للحفاظ على درجة حرارة ثابتة للهواء الجاف، يُنصح بتبريد أو تسخين الهواء المجفف عن طريق تركيب أجهزة تكييف الهواء أو المدفأة.
2. مبدأ معدات معالجة المركبات العضوية المتطايرة:
ما هو مكثف المركبات العضوية المتطايرة؟
يمكن لمكثف المركبات العضوية المتطايرة تنقية وتركيز تيار الهواء المحمل بالمركبات العضوية المتطايرة المنبعث من المصانع الصناعية بشكل فعال. ومن خلال دمجها مع معدات الترميد أو معدات استعادة المذيبات، يمكن تقليل التكاليف الأولية وتكاليف التشغيل لنظام تقليل المركبات العضوية المتطايرة بالكامل بشكل كبير.
يتكون دوار تركيز المركبات العضوية المتطايرة من ورق غير عضوي على شكل قرص العسل كركيزة، حيث يتم تشريب الزيوليت عالي السيليكا (المنخل الجزيئي). ينقسم الدوار إلى 3 مناطق مثل مناطق المعالجة والامتصاص والتبريد بواسطة هيكل الغلاف وختم الهواء المقاوم للحرارة. يتم تدوير الدوار باستمرار بسرعة الدوران المثلى بواسطة محرك مُجهز.
مدير مكثف المركبات العضوية المتطايرة:
عندما يمر غاز العادم المحمل بالمركبات العضوية المتطايرة عبر منطقة المعالجة للدوار الذي يتم تدويره بشكل مستمر، يمتص الزيوليت غير القابل للاحتراق الموجود في الدوار المركبات العضوية المتطايرة ويتم استنفاد الغاز المنقى إلى البيئة المحيطة؛ يتم بعد ذلك تدوير جزء المركبات العضوية المتطايرة الممتص من الدوار إلى منطقة الامتزاز، حيث يمكن امتصاص المركبات العضوية المتطايرة الممتصة بكمية صغيرة من هواء الامتصاص ذو درجة الحرارة العالية وتركيزها إلى مستوى التركيز العالي (من 1 إلى 10 مرات). بعد ذلك، يتم نقل غاز المركبات العضوية المتطايرة عالي التركيز إلى أنظمة المعالجة اللاحقة المناسبة مثل المحارق أو أنظمة الاسترداد؛ ويتم تدوير الجزء الممتص من الدوار أيضًا إلى منطقة التبريد، حيث يتم تبريد المنطقة بواسطة غاز التبريد. يمر جزء من غاز العادم المحمل بالمركبات العضوية المتطايرة من المصنع عبر منطقة التبريد ويتم نقله إلى مبادل حراري أو سخان ليتم تسخينه واستخدامه كهواء امتصاص.