1. ডিহ্যুমিডিফাই করার নীতি:
উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে, পণ্যগুলিতে আর্দ্রতার প্যাসিভ প্রভাব সর্বদা সমস্যাযুক্ত হয়েছে…
এয়ার ডিহিউমিডিফিকেশন একটি কার্যকর রেজোলিউশন এবং এটি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে: প্রথম পদ্ধতিটি হল এর শিশির বিন্দুর নিচের বাতাসকে শীতল করা এবং ঘনীভবনের মাধ্যমে আর্দ্রতা অপসারণ করা। এই পদ্ধতিটি এমন পরিস্থিতিতে কার্যকর যেখানে শিশির বিন্দু 8 - 10 হয়oসি বা তার বেশি; দ্বিতীয় পদ্ধতি একটি desiccant উপাদান দ্বারা আর্দ্রতা শোষণ করা হয়. গর্ভবতী ছিদ্রযুক্ত হাইগ্রোস্কোপিক এজেন্টের সিরামিক ফাইবারগুলি মধুচক্রের মতো রানারগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। dehumidification গঠন সহজ, এবং পৌঁছতে পারে -60oসি বা কম ডেসিক্যান্ট পদার্থের বিশেষ সমন্বয়ের মাধ্যমে। শীতল করার পদ্ধতিটি ছোট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর বা যেখানে আর্দ্রতার মাত্রা মাঝারিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়; বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বা যেখানে আর্দ্রতার মাত্রা খুব কম মাত্রায় নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, সেখানে ডেসিক্যান্ট ডিহিউমিডিফিকেশন প্রয়োজন।
DRYAIRসিস্টেমকুলিং পদ্ধতি প্রযুক্তি, সেইসাথে সেলুলার কাঠামোর ডেসিক্যান্ট চাকার ব্যবহার করুন। চিত্রে দেখানো হিসাবে, মোটরটি প্রতি ঘন্টায় 8 থেকে 18 বার ঘোরার জন্য ডেসিক্যান্ট চাকাকে চালিত করে এবং শুষ্ক বায়ু প্রদানের জন্য পুনরুত্থানের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে বারবার আর্দ্রতা শোষণ করে। ডেসিক্যান্ট চাকা আর্দ্রতা এলাকা এবং পুনর্জন্ম এলাকায় বিভক্ত করা হয়; চাকার আর্দ্রতা অঞ্চলে বাতাসের আর্দ্রতা অপসারণ করার পরে, ব্লোয়ার শুষ্ক বাতাসকে ঘরে পাঠায়। জল শোষিত চাকাটি পুনরুজ্জীবন অঞ্চলে ঘোরে, এবং তারপরে পুনরুত্থিত বায়ু (গরম বাতাস) চাকার উপর দিয়ে উল্টো দিক থেকে পাঠানো হয়, জলকে বের করে দেয়, যাতে চাকাটি কাজ চালিয়ে যেতে পারে।
স্টিম হিটার বা বৈদ্যুতিক হিটার দিয়ে পুনরুত্পাদিত বায়ু উত্তপ্ত হয়। ডেসিক্যান্ট হুইলে সুপার সিলিকন জেল এবং আণবিক-চালনির বিশেষ বৈশিষ্ট্যের কারণে,DRYAIRডিহিউমিডিফায়ারগুলি প্রচুর পরিমাণে বাতাসের পরিমাণের অধীনে অবিচ্ছিন্ন ডিহিউমিডিফিকেশন উপলব্ধি করতে পারে এবং খুব কম আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। মিল এবং সংমিশ্রণের মাধ্যমে, চিকিত্সা করা বাতাসের আর্দ্রতা 1 গ্রাম/কেজি শুষ্ক বাতাসের কম হতে পারে (শিশির বিন্দু তাপমাত্রা -60 এর সমানoগ)।DRYAIRdehumidifiers চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান এমনকি কম আর্দ্রতা পরিবেশে ভাল উদ্ভাসিত হয়. শুষ্ক বাতাসের একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য, শীতাতপনিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম বা একটি হিটার ইনস্টল করে ডিহিউমিডিফাইড বাতাসকে ঠান্ডা বা গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. VOC চিকিত্সা সরঞ্জামের মূলনীতি:
ভিওসি কনসেনট্রেটর কি?
ভিওসি কনসেনট্রেটর শিল্প কারখানা থেকে নিঃশেষিত ভিওসি বোঝাই বায়ু প্রবাহকে কার্যকরভাবে বিশুদ্ধ ও ঘনীভূত করতে পারে। ইনসিনারেটর বা দ্রাবক পুনরুদ্ধার সরঞ্জামের সাথে একত্রিত হওয়ার মাধ্যমে, পুরো VOC অ্যাবেটমেন্ট সিস্টেমের প্রাথমিক এবং অপারেটিং খরচ উভয়ই মারাত্মকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
ভিওসি কনসেনট্রেশন রটার একটি সাবস্ট্রেট হিসাবে মধুচক্রের অজৈব কাগজ দিয়ে তৈরি, যাতে হাই-সিলিকা জিওলাইট (আণবিক চালনি) গর্ভধারণ করা হয়। কেসিং স্ট্রাকচার এবং তাপ রেজিস্ট্যান্স এয়ার সিলিংয়ের মাধ্যমে রটারটিকে 3টি জোনে বিভক্ত করা হয়েছে যেমন প্রক্রিয়া, ডিসর্পশন এবং কুলিং জোন। রটার ক্রমাগত একটি গিয়ার মোটর দ্বারা সর্বোত্তম ঘূর্ণন গতিতে ঘোরানো হয়।
ভিওসি কনসেনট্রেটরের অধ্যক্ষ:
যখন VOC লোডেন নিষ্কাশন গ্যাস রটারের প্রক্রিয়া অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায় যা ক্রমাগত ঘোরানো হয়, তখন রটারে থাকা দাহ্য জিওলাইট VOC শোষণ করে এবং পরিশুদ্ধ গ্যাস পরিবেষ্টিত হয়ে নিঃশেষ হয়ে যায়; রটারের ভিওসি শোষিত অংশটি তারপরে ডিসোর্পশন জোনে ঘোরানো হয়, যেখানে শোষিত ভিওসিগুলিকে অল্প পরিমাণে উচ্চ তাপমাত্রার শোষিত বায়ু দিয়ে শোষিত করা যায় এবং উচ্চ ঘনত্বের স্তরে (1 থেকে 10 বার) ঘনীভূত করা যায়। তারপর, উচ্চ ঘনীভূত VOC গ্যাস যথাযথ পোস্ট ট্রিটমেন্ট সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয় যেমন ইনসিনারেটর বা পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা; রটারের শোষিত অংশটি আরও ঘোরানো হয় কুলিং জোনে, যেখানে জোনটি শীতল গ্যাস দ্বারা শীতল হয়। ফ্যাক্টরি থেকে VOC বোঝাই নিষ্কাশন গ্যাসের একটি অংশ কুলিং জোনের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি হিট এক্সচেঞ্জার বা একটি হিটারে স্থানান্তরিত হয় যাতে উত্তপ্ত করা হয় এবং ডিসোর্পশন এয়ার হিসাবে ব্যবহার করা হয়।