1. Princip odvlaživanja:
U proizvodnim procesima, pasivno dejstvo vlage na proizvode oduvek je bilo problematično...
Odvlaživanje vazduha je održivo rešenje i može se postići na nekoliko metoda: Prva metoda je hlađenje vazduha ispod tačke rose i uklanjanje vlage kondenzacijom. Ova metoda je efikasna u uslovima gde je tačka rose 8 – 10oC ili više; druga metoda je upijanje vlage pomoću materijala za sušenje. Keramička vlakna impregniranih poroznih higroskopnih sredstava prerađuju se u saće nalik vodilicama. Struktura odvlaživanja je jednostavna i može doseći -60oC ili manje kroz specijalnu kombinaciju materijala za sušenje. Metoda hlađenja je efikasna za male aplikacije ili gde je nivo vlažnosti umereno kontrolisan; za veće primene, ili gde se nivo vlažnosti mora kontrolisati na veoma nizak nivo, potrebno je odvlaživanje isušivanjem.
DRYAIRSistemikoriste tehnologiju metode hlađenja, kao i kotače za sušenje ćelijske strukture. Kao što je prikazano na slici, motor pokreće kotač sredstva za sušenje da se okreće 8 do 18 puta na sat, i više puta upija vlagu kroz akciju regeneracije, kako bi se osigurao suh zrak. Točak za sušenje je podijeljen na područje vlage i područje regeneracije; nakon što se vlaga iz zraka ukloni u vlažnom području kotača, puhalo šalje suhi zrak u prostoriju. Točak koji je apsorbovao vodu rotira se do područja regeneracije, a zatim se regenerisani vazduh (vrući vazduh) šalje preko točka iz obrnutog smera, izbacujući vodu, tako da točak može da nastavi da radi.
Regenerirani zrak se zagrijava ili parnim ili električnim grijačima. Zbog posebnih svojstava super silikonskog gela i molekularnog sita u kotaču za sušenje,DRYAIRodvlaživači mogu ostvariti kontinuirano odvlaživanje pod velikim količinama zraka, i zadovoljiti zahtjeve vrlo niskog sadržaja vlage. Usklađivanjem i kombinacijom, sadržaj vlage tretiranog zraka može biti manji od 1g/kg suhog zraka (jednako temperaturi tačke rosišta -60oC).DRYAIRodvlaživači zraka pružaju odlične performanse koje se još bolje manifestiraju u okruženjima s niskom vlagom. Da bi se održala stabilna temperatura suhog zraka, preporučljivo je ohladiti ili zagrijati isušeni zrak ugradnjom klima uređaja ili grijača.
2. Princip opreme za tretman VOC:
Šta je VOC koncentrator?
VOC koncentrator može efikasno prečistiti i koncentrisati struju vazduha napunjenu VOC-ima koji se ispušta iz industrijskih fabrika. Kombinacijom sa opremom za spaljivanje ili rekuperaciju rastvarača, početni i operativni troškovi čitavog sistema za smanjenje VOC mogu se drastično smanjiti.
VOC koncentracioni rotor je napravljen od saćastog neorganskog papira kao supstrata, u koji je impregniran zeolit sa visokim sadržajem silicijevog dioksida (molekularno sito). Rotor je podijeljen u 3 zone kao što su procesna, desorpciona i zona hlađenja strukturom kućišta i zaptivnim zrakom otpornim na toplinu. Rotor se konstantno okreće pri optimalnoj brzini rotacije pomoću motora s reduktorom.
Direktor VOC koncentratora:
Kada izduvni gas napunjen VOC prolazi kroz procesnu zonu rotora koji se neprekidno rotira, nesagorivi zeolit u rotoru apsorbuje VOC i prečišćeni gas se izbacuje u okolinu; VOC apsorbirani dio rotora se zatim rotira u zonu desorpcije, gdje se apsorbirani VOC mogu desorbirati s malom količinom visokotemperaturnog desorpcionog zraka i koncentrirati do nivoa visoke koncentracije (1 do 10 puta). Zatim se visokokoncentrovani VOC gas prenosi u odgovarajuće sisteme za naknadnu obradu kao što su spalionice ili sistemi za oporavak; desorbovani deo rotora se dalje rotira u zonu hlađenja, gde se zona hladi rashladnim gasom. Dio ispušnih plinova napunjenih VOC-om iz fabrike prolazi kroz zonu hlađenja i prenosi se u izmjenjivač topline ili grijač koji se zagrijava i koristi kao desorpcijski zrak.