Ventajas del producto deRotor concentrador de COV + sistema de rotor de tamiz molecular:
1. La eficiencia de procesamiento del rotor de tamiz molecular es de hasta el 95 % y la vida útil es de hasta 10 años.
2. Alta eficiencia económica: alta pureza del disolvente de recuperación y puede utilizarse directamente en la producción.
3. Alta seguridad, puede compensar la deficiencia de explosividad de los equipos RTO y eninflamabilidadde la unidad de filtro de carbón activo a alta temperatura.
Escape de alta concentración: condensación profunda+RTO (oxidante térmico regenerativo)/CO
LaboralPrincipio:
Los gases de escape de alta concentración se enfrían profundamente hasta -20 ℃ y -75 ℃ para que el gas residual orgánico se condense en un estado líquido y se recicle. El contaminante en la corriente de aire cargada de VOC se destruye y se convierte en dióxido de carbono, calor y agua a 800℃ por un quemador RTO para cumplir con los estándares de emisiones.
| Modelo | Capacidad de manejo (m3) | Dimensiones (metro) | Peso neto (t) | potencia nominal (kilovatios) | Tasa de recuperación (%) |
| JEN-RH-200-L35E | 100-300 | 5*3,2*3,2 | 10-15 | 15 | ≥95 |
| JEN-RH-400-L35E | 300-500 | 7*3,2*3,2 | 15-20 | 30 | ≥95 |
| JEN-RH-600-L35E | 500-700 | 10*3,2*3,2 | 25-30 | 45 | ≥95 |
| JEN-RH-800-L35E | 700-900 | 10*3,2*3,3 | 25-30 | 60 | ≥95 |
| Nota |
| ||||
LGran volumen, escape de baja concentración.: Rotor concentrador de VOC+rotor de tamiz molecular
LaboralPrincipio:
Los gases de escape de gran volumen y baja concentración se enfrían mediante un preenfriador y luego se procesan mediante un rotor concentrador de COV. El aire purificado se descarga a la atmósfera a través de un ventilador de escape principal.
La humedad de los gases de escape concentrados y desorbidos se elimina mediante serpentines de refrigeración y un rotor de tamiz molecular, la temperatura del aire de escape se enfría mediante un intercambiador de calor y un condensador. El aire condensado se dirige al lado de baja temperatura y se recicla como aire de reactivación del rotor del tamiz molecular.
| Modelo | Capacidad de manejo (m3) | Dimensiones (metro) | Peso neto (t) | Potencia instalada (kilovatios) | Tasa de eliminación (%) |
| ZJEN-H-8000-L35E | 7000-9000 | 6*6*4 | 10 | 75 | ≥97 |
| ZJEN-H-15000-L35E | 14000-16000 | 8*8*4 | 11 | 100 | ≥97 |
| ZJEN-H-20000-L35E | 18000-22000 | 8*8*4 | 12 | 150 | ≥97 |
| ZJEN-H-25000-L35E | 23000-27000 | 12*9*6 | 13 | 180 | ≥97 |
| ZJEN-H-30000-L35E | 28000-32000 | 13*9*6 | 14 | 225 | ≥97 |
| ZJEN-H-40000-L35E | 38000-43000 | 14*10*6 | 15 | 300 | ≥97 |
| ZJEN-H-50000-L35E | 48000-52000 | 14*10*6 | 16 | 375 | ≥97 |
| Nota |
| ||||
Lgran volumen,medioescape de concentración:Filtro de carbón activo+rotor concentrador VOC
Introducción al principio:
Gas de escape con una concentración de 2200 mg/m3se procesa mediante un dispositivo de filtro de carbón activado GAC y un rotor de adsorción de COV de zeolita donde se purifica a 70 mg/m3.
El disolvente del dispositivo de filtro de carbón activado se condensa y se recicla.
| Modelo | Capacidad de manejo (m3) | Dimensiones (metro) | Peso neto (tonelada) | potencia nominal (kilovatios) | Contenido de humedad (%) |
| ZJEN-H-10000-E | 6000-15000 | 7*7*4 | 20 | 50 | ≤1 |
| ZJEN-H-20000-E | 16000-25000 | 9*9*4 | 22 | 100 | ≤1 |
| ZJEN-H-30000-E | 26000-35000 | 10*8*4 | 24 | 150 | ≤1 |
| ZJEN-H-40000-E | 36000-45000 | 10*8*4 | 26 | 200 | ≤1 |
| Observación | 1.Concentración de emisión ≤ 70 mg/m3para cumplir con los estándares de emisiones locales2.La fuente de reactivación es aceite de conducción de calor a 180 ℃. | ||||
