El sistema inteligente de deshumidificación y secado es de gran importancia para reducir el costo y ahorrar carbono de la batería de litio.

Hoy en día, en el contexto del rápido desarrollo de los vehículos de nueva energía y la industria de almacenamiento de energía, la capacidad de las baterías de litio se ha acelerado y las baterías de litio han entrado en la era de la fabricación en masa. Sin embargo, vale la pena señalar que, por un lado, las emisiones máximas de dióxido de carbono y la neutralidad de carbono se han convertido en tendencias y requisitos; Por otro lado, la fabricación de baterías de litio a gran escala, la reducción de costos y la presión económica son cada vez más prominentes.

El foco de la industria de las baterías de litio: consistencia, seguridad y economía de las baterías. La temperatura, la humedad y la limpieza del cuarto seco afectarán seriamente la consistencia de la batería; Al mismo tiempo, el control de velocidad y el contenido de humedad en el cuarto seco afectarán seriamente el rendimiento y la seguridad de la batería; La limpieza del sistema de secado, especialmente del polvo metálico, también afectará gravemente al rendimiento y seguridad de la batería.

Y el consumo de energía del sistema de secado afectará seriamente la economía de la batería, porque el consumo de energía de todo el sistema de secado ha representado del 30% al 45% de toda la línea de producción de baterías de litio, por lo que si el consumo de energía de todo El hecho de que el sistema de secado se pueda controlar bien afectará en realidad el coste de la batería.

En resumen, se puede ver que el secado inteligente del espacio de fabricación de baterías de litio proporciona principalmente un entorno seco, limpio y de protección de temperatura constante para la línea de producción de baterías de litio. Por lo tanto, las ventajas y desventajas del sistema de secado inteligente no pueden subestimarse teniendo en cuenta la consistencia, seguridad y economía de la batería.

Además, como mayor mercado de exportación de la industria de baterías de litio de China, la Comisión Europea ha adoptado una nueva regulación sobre baterías: a partir del 1 de julio de 2024, solo se podrán comercializar baterías eléctricas con una declaración de huella de carbono. Por lo tanto, es urgente que las empresas chinas de baterías de litio aceleren el establecimiento de un entorno de producción de baterías económico, con bajas emisiones de carbono y bajo consumo de energía.

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Hay cuatro direcciones principales para reducir el consumo de energía en todo el entorno de producción de baterías de litio:

En primer lugar, temperatura y humedad interior constantes para reducir el consumo de energía. En los últimos años, HZDryair ha estado controlando la retroalimentación del punto de rocío en la habitación. El concepto tradicional es que cuanto menor sea el punto de rocío en la sala de secado, mejor, pero cuanto menor sea el punto de rocío, mayor será el consumo de energía. "Mantenga constante el punto de rocío requerido, lo que puede reducir en gran medida el consumo de energía bajo diversas condiciones previas".

En segundo lugar, controlar las fugas de aire y la resistencia del sistema de secado para reducir el consumo de energía. El consumo de energía del sistema de deshumidificación tiene una gran influencia en el volumen de aire fresco añadido. Cómo mejorar la estanqueidad del conducto de aire, la unidad y la sala de secado de todo el sistema, para reducir la adición de volumen de aire fresco se ha convertido en la clave. "Por cada reducción del 1% en las fugas de aire, toda la unidad puede ahorrar un 5% del consumo de energía operativa. Al mismo tiempo, limpiar a tiempo el filtro y el enfriador de superficie en todo el sistema puede reducir la resistencia del sistema y, por lo tanto, reducir el potencia de funcionamiento del ventilador ".

En tercer lugar, el calor residual se utiliza para reducir el consumo de energía. Si se utiliza calor residual, el consumo de energía de toda la máquina se puede reducir en un 80%.

Cuarto, utilice un corredor de adsorción especial y una bomba de calor para reducir el consumo de energía. HZDryair toma la iniciativa en la introducción de una unidad de regeneración a baja temperatura de 55 ℃. Modificando el material higroscópico del rotor, optimizando la estructura del corredor y adoptando la tecnología de regeneración a baja temperatura más avanzada de la industria actual, se puede realizar la regeneración a baja temperatura. El calor residual puede ser calor de condensación de vapor y el agua caliente a 60 ℃ ~ 70 ℃ se puede utilizar para la regeneración de la unidad sin consumir electricidad ni vapor.

Además, HZDryair ha desarrollado tecnología de regeneración de temperatura media de 80 ℃ y tecnología de bomba de calor de temperatura alta de 120 ℃.

Entre ellos, el punto de rocío de la unidad deshumidificadora rotativa de bajo punto de rocío con entrada de aire de alta temperatura a 45 ℃ puede alcanzar ≤-60 ℃. De esta manera, la capacidad de refrigeración consumida por la refrigeración superficial de la unidad es básicamente cero y el calor después del calentamiento también es muy pequeño. Tomando como ejemplo una unidad de 40.000 CMH, el consumo anual de energía de una unidad puede ahorrar alrededor de 3 millones de yuanes y 810 toneladas de carbono.

Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., establecida después de la segunda reestructuración del Instituto de Investigación del Papel de Zhejiang en 2004, es una empresa especializada en la investigación, el desarrollo y la producción de tecnología de deshumidificación para rotores de filtros, y también es una empresa nacional de alta tecnología. empresa.

A través de la cooperación con la Universidad de Zhejiang, la empresa adopta la tecnología de deshumidificación de canales de NICHIAS en Japón/PROFLUTE en Suecia para llevar a cabo investigación, desarrollo, producción y ventas profesionales de varios tipos de sistemas de deshumidificación de canales; Una serie de equipos de protección ambiental desarrollados por la empresa se han aplicado de manera amplia y madura en muchas industrias.

En términos de capacidad de producción, la capacidad de producción actual de deshumidificadores de la empresa ha alcanzado más de 4.000 juegos.

En términos de clientes, hay grupos de clientes en todo el mundo, entre los cuales cooperan los clientes líderes en industrias representativas y específicas: industria de baterías de litio, industria biomédica y industria alimentaria. En términos de baterías de litio, ha establecido estrechas relaciones de cooperación con ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE y SUNWODA.


Hora de publicación: 26 de septiembre de 2023
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