Tänapäeval on uute energiasõidukite ja energiasalvestite tööstuse kiire arengu taustal liitiumakude mahutavus kiirenenud ning liitiumakud on jõudnud masstootmise ajastusse. Siiski väärib märkimist, et ühest küljest on süsinikdioksiidi heitkoguste tipptasemest ja süsinikuneutraalsusest saanud trendid ja nõuded; Teisest küljest on liitiumpatareide suuremahuline tootmine, kulude vähendamine ja majanduslik surve üha olulisem.
Liitiumakutööstuse fookus: akude järjepidevus, ohutus ja säästlikkus. Temperatuur, niiskus ja puhtus kuivas ruumis mõjutavad tõsiselt aku konsistentsi; Samal ajal mõjutavad kiiruse reguleerimine ja niiskusesisaldus kuivas ruumis tõsiselt aku jõudlust ja ohutust; Kuivatussüsteemi, eriti metallipulbri puhtus mõjutab tõsiselt ka aku jõudlust ja ohutust.
Ja kuivatussüsteemi energiatarbimine mõjutab tõsiselt aku ökonoomsust, sest kogu kuivatussüsteemi energiatarbimine on moodustanud 30–45% kogu liitiumaku tootmisliinist, seega kas kogu energiatarbimine Kuivatussüsteemi saab hästi juhtida, see mõjutab tegelikult aku maksumust.
Kokkuvõttes võib näha, et liitiumaku tootmisruumi intelligentne kuivatamine tagab liitiumaku tootmisliinile peamiselt kuiva, puhta ja püsiva temperatuurikaitsekeskkonna. Seetõttu ei saa intelligentse kuivatussüsteemi eeliseid ja puudusi aku järjepidevuse, ohutuse ja ökonoomsuse tagamisel alahinnata.
Lisaks võttis Euroopa Komisjon Hiina liitiumakutööstuse suurima ekspordituruna vastu uue akumääruse: alates 1. juulist 2024 tohib turule tuua ainult süsiniku jalajälje deklaratsiooniga toiteakusid. Seetõttu on Hiina liitiumaku ettevõtetel kiireloomuline kiirendada madala energiatarbega, vähese süsinikdioksiidiheitega ja ökonoomse akude tootmiskeskkonna loomist.
Kogu liitiumaku tootmiskeskkonna energiatarbimise vähendamiseks on neli peamist suunda:
Esiteks püsiv sisetemperatuur ja -niiskus energiatarbimise vähendamiseks. Viimastel aastatel on HZDryair kontrollinud ruumis kastepunkti tagasisidet. Traditsiooniline kontseptsioon on, et mida madalam on kastepunkt kuivatusruumis, seda parem, kuid mida madalam on kastepunkt, seda suurem on energiakulu. "Hoidke nõutav kastepunkt konstantsena, mis võib erinevatel eeldustel energiatarbimist oluliselt vähendada."
Teiseks kontrollige õhuleket ja kuivatussüsteemi takistust, et vähendada energiatarbimist. Niiskuse eemaldamise süsteemi energiakulul on suur mõju lisatud värske õhu kogusele. Võtmeküsimuseks on saanud kogu süsteemi õhukanali, seadme ja kuivatusruumi õhutiheduse parandamine, et vähendada värske õhu lisamist. "Iga 1% õhulekke vähendamisega saab kogu seade säästa 5% tööenergiatarbimist. Samal ajal võib filtri ja pinnajahuti õigeaegne puhastamine kogu süsteemis vähendada süsteemi takistust ja seeläbi vähendada ka ventilaatori töövõimsus."
Kolmandaks kasutatakse heitsoojust energiatarbimise vähendamiseks. Jääksoojuse kasutamisel saab kogu masina energiatarbimist vähendada 80%.
Neljandaks kasutage energiatarbimise vähendamiseks spetsiaalset adsorptsioonitoru ja soojuspumpa. HZDryair võtab juhtpositsiooni 55 ℃ madala temperatuuriga regenereerimisseadme kasutuselevõtul. Modifitseerides rootori hügroskoopset materjali, optimeerides jooksuri struktuuri ja rakendades tööstuses praegu kõige arenenumat madala temperatuuriga regenereerimistehnoloogiat, saab madalal temperatuuril regenereerida. Jääksoojus võib olla auru kondensatsioonisoojus ja kuuma vett temperatuuril 60 ℃ ~ 70 ℃ saab kasutada seadme regenereerimiseks ilma elektrit või auru tarbimata.
Lisaks on HZDryair välja töötanud 80 ℃ keskmise temperatuuriga regenereerimistehnoloogia ja 120 ℃ kõrge temperatuuriga soojuspumba tehnoloogia.
Nende hulgas võib madala kastepunktiga pöörleva õhukuivati seadme kastepunkt kõrge temperatuuriga õhu sisselaskeavaga 45 ℃ ulatuda ≤-60 ℃. Nii on pindjahutuse poolt seadmes kuluv jahutusvõimsus põhimõtteliselt null ja ka küttejärgne soojus on väga väike. Võttes näiteks 40 000 CMH seadme, võib seadme aastane energiatarbimine säästa umbes 3 miljonit jüaani ja 810 tonni süsinikku.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., mis asutati pärast Zhejiangi paberiuuringute instituudi teist ümberkorraldamist 2004. aastal, on ettevõte, mis on spetsialiseerunud filtrirootorite niiskuse eemaldamise tehnoloogia uurimisele, arendamisele ja tootmisele ning on ka riiklik kõrgtehnoloogia ettevõte. ettevõte.
Koostöös Zhejiangi ülikooliga võtab ettevõte kasutusele NICHIAS Jaapanis / PROFLUTE Rootsis niiskuse eemaldamise kanali tehnoloogia, et viia läbi erinevat tüüpi õhukuivatussüsteemide professionaalset uurimist, arendust, tootmist ja müüki; Ettevõtte välja töötatud keskkonnakaitseseadmete seeriat on laialdaselt ja küpselt kasutatud paljudes tööstusharudes.
Tootmisvõimsuselt on ettevõtte praegune õhukuivatite tootmisvõimsus küündinud enam kui 4000 komplektini.
Klientide poolest on kliendigrupid üle maailma, mille hulgas on koostööd juhtivad kliendid esindus- ja fokusseeritud tööstusharudes: liitiumakutööstus, biomeditsiinitööstus ja toiduainetööstus. Liitiumaku osas on ta loonud põhjalikud koostöösuhted ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE ja SUNWODAga.
Postitusaeg: 26. september 2023