امروزه، در پس زمینه توسعه سریع وسایل نقلیه انرژی جدید و صنعت ذخیره انرژی، ظرفیت باتری های لیتیومی افزایش یافته است و باتری های لیتیومی وارد عصر تولید انبوه شده اند. با این حال، شایان ذکر است که از یک سو، اوج انتشار دی اکسید کربن و بی طرفی کربن به روندها و الزامات تبدیل شده است. از سوی دیگر، تولید باتری لیتیومی در مقیاس بزرگ، کاهش هزینه و فشار اقتصادی به طور فزاینده ای برجسته است.
تمرکز صنعت باتری لیتیوم: ثبات، ایمنی و اقتصاد باتری ها. دما و رطوبت و تمیزی در اتاق خشک به طور جدی بر قوام باتری تأثیر می گذارد. در عین حال، کنترل سرعت و محتوای رطوبت در اتاق خشک به طور جدی بر عملکرد و ایمنی باتری تأثیر می گذارد. تمیزی سیستم خشک کن به خصوص پودر فلز نیز بر عملکرد و ایمنی باتری تاثیر جدی خواهد گذاشت.
و مصرف انرژی سیستم خشک کن به طور جدی بر اقتصاد باتری تاثیر می گذارد، زیرا مصرف انرژی کل سیستم خشک کن 30٪ تا 45٪ از کل خط تولید باتری لیتیومی را به خود اختصاص داده است، بنابراین آیا مصرف انرژی کل سیستم خشک کردن را می توان به خوبی کنترل کرد در واقع بر هزینه باتری تأثیر می گذارد.
به طور خلاصه، می توان مشاهده کرد که خشک کردن هوشمند فضای تولید باتری لیتیومی عمدتاً یک محیط خشک، تمیز و حفاظت از دمای ثابت را برای خط تولید باتری لیتیومی فراهم می کند. بنابراین، مزایا و معایب سیستم خشک کن هوشمند را نمی توان در تضمین ثبات، ایمنی و صرفه جویی در باتری نادیده گرفت.
علاوه بر این، کمیسیون اروپا بهعنوان بزرگترین بازار صادراتی صنعت باتریهای لیتیومی چین، مقررات جدیدی برای باتری تصویب کرده است: از اول جولای 2024، فقط باتریهای نیرو با بیانیه ردپای کربن میتوانند در بازار عرضه شوند. بنابراین، برای شرکتهای باتری لیتیومی چین ضروری است که ایجاد یک محیط تولید باتری کم انرژی، کم کربن و اقتصادی را تسریع بخشند.
چهار جهت اصلی برای کاهش مصرف انرژی در کل محیط تولید باتری لیتیومی وجود دارد:
اول، دما و رطوبت ثابت داخل خانه برای کاهش مصرف انرژی. در چند سال گذشته، HZDryair کنترل بازخورد نقطه شبنم را در اتاق انجام داده است. مفهوم سنتی این است که هر چه نقطه شبنم در اتاق خشک کن کمتر باشد، بهتر است، اما هر چه نقطه شبنم کمتر باشد، مصرف انرژی بیشتر است. نقطه شبنم مورد نیاز را ثابت نگه دارید، که می تواند مصرف انرژی را تحت شرایط مختلف تا حد زیادی کاهش دهد.
دوم، کنترل نشت هوا و مقاومت سیستم خشک کن برای کاهش مصرف انرژی. مصرف انرژی سیستم رطوبت گیر تأثیر زیادی بر حجم هوای تازه اضافه شده دارد. چگونگی بهبود هوابندی مجرای هوا، واحد و اتاق خشک کن کل سیستم، به منظور کاهش افزودن حجم هوای تازه کلید اصلی شده است. به ازای هر 1 درصد کاهش نشتی هوا، کل واحد می تواند 5 درصد در مصرف انرژی عملیاتی صرفه جویی کند. در عین حال، تمیز کردن فیلتر و کولر سطحی به موقع در کل سیستم می تواند مقاومت سیستم را کاهش داده و در نتیجه کاهش مصرف انرژی را کاهش دهد. قدرت عملیاتی فن.
سوم، گرمای هدر رفته برای کاهش مصرف انرژی استفاده می شود. در صورت استفاده از گرمای اتلاف، مصرف انرژی کل دستگاه را می توان تا 80 درصد کاهش داد.
چهارم، از رانر جذب و پمپ حرارتی مخصوص برای کاهش مصرف انرژی استفاده کنید. HZDryair در معرفی واحد بازسازی دمای پایین 55 درجه سانتیگراد پیشرو است. با اصلاح مواد رطوبت سنجی روتور، بهینه سازی ساختار دونده و به کارگیری پیشرفته ترین فناوری بازسازی در دمای پایین در صنعت در حال حاضر، می توان بازسازی در دمای پایین را تحقق بخشید. گرمای اتلاف می تواند گرمای تراکم بخار باشد و آب گرم در دمای 60℃~70℃ می تواند برای بازسازی واحد بدون مصرف برق یا بخار استفاده شود.
علاوه بر این، HZDryair فناوری بازسازی دمای متوسط 80 درجه و فناوری پمپ حرارتی با دمای بالا 120 درجه سانتیگراد را توسعه داده است.
در میان آنها، نقطه شبنم واحد رطوبت گیر چرخشی با نقطه شبنم کم با ورودی هوا با دمای بالا در 45 ℃ می تواند به ≤-60 ℃ برسد. به این ترتیب ظرفیت سرمایشی مصرف شده توسط سرمایش سطحی در واحد اساساً صفر است و گرمای پس از گرمایش نیز بسیار ناچیز است. با در نظر گرفتن یک واحد 40000CMH به عنوان مثال، مصرف انرژی سالانه یک واحد می تواند در حدود 3 میلیون یوان و 810 تن کربن صرفه جویی کند.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd. که پس از بازسازی دوم موسسه تحقیقات کاغذ ژجیانگ در سال 2004 تأسیس شد، یک شرکت متخصص در تحقیق، توسعه و تولید فناوری رطوبت زدایی برای روتورهای فیلتر است و همچنین یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است. شرکت
از طریق همکاری با دانشگاه ژجیانگ، این شرکت فناوری رانر رطوبت زدایی NICHIAS در ژاپن/PROFLUTE در سوئد را برای انجام تحقیقات حرفه ای، توسعه، تولید و فروش انواع مختلف سیستم های رطوبت زدایی رانر اتخاذ می کند. مجموعه ای از تجهیزات حفاظت از محیط زیست توسعه یافته توسط این شرکت به طور گسترده و بالغ در بسیاری از صنایع استفاده شده است.
از نظر ظرفیت تولید، ظرفیت فعلی تولید دستگاه رطوبت گیر این شرکت به بیش از 4000 دستگاه رسیده است.
از نظر مشتریان، گروه های مشتریان در سراسر جهان هستند که در میان آنها مشتریان پیشرو در صنایع نمایندگی و متمرکز: صنعت باتری لیتیوم، صنعت زیست پزشکی و صنایع غذایی همگی همکاری دارند. از نظر باتری لیتیومی، روابط همکاری عمیقی با ATL/CATL، EVE، Farasis، Guoxuan، BYD، SVOLT، JEVE و SUNWODA برقرار کرده است.
زمان ارسال: سپتامبر 26-2023