Kosteudenpoistotavat:
1. Jäähdyttävä kosteudenpoisto
Ilma jäähdytetään kastepisteen alapuolelle ja sitten kondensoitunut vesi poistetaan.
Tämä menetelmä on tehokas, jos kastepiste on 8 ~ 10 ℃ tai enemmän.
2. Puristuskuivaus
Purista ja jäähdytä kostea ilma kosteuden erottamiseksi.
Tämä menetelmä on tehokas, kun tuulen voimakkuus on pieni, mutta ei sovellu suuren tuulen olosuhteisiin.
3. Nesteen absorptio kosteudenpoisto
Litiumkloridiliuossumutetta käytetään kosteuden imemiseen.
Kastepiste voidaan laskea noin -20 ℃:seen, mutta laitteisto on suuri ja absorptioneste on vaihdettava.
4. Pyörätyyppinen kuivausaine kosteudenpoisto
Kyllästetyistä huokoisista hygroskooppisista aineista valmistetut keraamiset kuidut prosessoidaan kennomaisiksi putkiksi ilmanvaihtoa varten.
Kosteudenpoistorakenne on yksinkertainen, ja se voi saavuttaa -60 ℃ tai sen alle erityisellä kastepisteyhdistelmällä.
Tämä on Jieruin käyttämä menetelmä.
NMP tarkoittaa N-metyyli-2-pyrrolidonia
Koska NMP:llä on korkea kiehumispiste ja matala höyrynpaine normaalilämpötilassa, se voidaan helposti kondensoida jäähdyttämällä normaalilämpötilan alapuolelle. Antoinen kaavan mukaan NMP:n talteenotto voidaan ominaisuuksiensa perusteella suorittaa jäähdyttämällä (edellyttäen, että veden talteenottomäärä kasvaa, jos kuivaimen pakokaasu sisältää enemmän vettä).
EdutVOC-pitoisuuden roottoreista:
1. Korkea suorituskyky ja tehokkuus
Käyttämällä korkean piidioksidin zeoliittia ja aktiivihiiltä, joilla on valtava adsorptiokyky, VOC-konsentraattorimme pystyy käsittelemään joustavasti erilaisia VOC-yhdisteitä ja toimimaan erilaisissa käyttöolosuhteissa.
2. Kyky käsitellä VOC-yhdisteitä, joilla on korkea kiehumispiste
Hiilimateriaalilla on vaikeuksia käsitellä korkean kiehumispisteen omaavia VOC-yhdisteitä sen desorptiolämpötilarajan vuoksi. Sitä vastoin zeoliittiroottoreidemme ominaisuudet ovat palamattomat ja korkea lämmönkestävyys, minkä ansiosta VOC-konsentraattorimme voi käyttää adsorptioilmaa korkeassa lämpötilassa.
3. Inertness
Helposti lämpöenergialla polymeroituvat VOC:t (esim. styreeni, sykloheksanoni jne.) voidaan käsitellä tehokkaasti High-Silica-zeoliitilla.
4. Puhdistettavuus ja aktivointi erityisellä lämpökäsittelyllä
Zeoliittiroottorimme ovat kalsinoituneet kaikkiin epäorgaanisiin materiaaleihin, mukaan lukien liima. Roottorielementti saattaa tukkeutua tietyn käyttöajan jälkeen. Mutta älä huoli!! Roottori on pestävissä asianmukaisella tavalla kerääntyneen pölyn poistamiseksi. Vielä parempi, että zeoliittiroottorimme voidaan aktivoida uudelleen lämpökäsittelyllä olosuhteiden mukaan.
VOC-pitoisuuden roottorien tyypilliset sovellukset:
Teollisuus | Mahdollinen laitos/tuotelinja VOC-valvonnan alainen | Käsitellyt VOC-yhdisteet |
Autojen/osien valmistaja | Maalauskoppi | Tolueeni, ksyleeni, esterit, alkoholit |
Teräshuonekalujen valmistaja | Maalauskoppi, Uuni | |
Tulostus | Kuivausrumpu | |
Liiman/magneettinauhan valmistaja | Päällystysprosessi, puhdistusyksikkö | Ketonit, MEK, sykloheksanoni, metyyli-isobutyyliketonit jne. |
Kemikaalit | Öljynjalostamo, reaktori | Aromaattiset hiilivedyt, orgaaniset hapot, aldehydit, alkoholit |
Synteettinen hartsi/liimakone | Muovit, vanerin valmistusprosessi | Styreeni, aldehydit, esterit |
Puolijohde | Puhdistusyksikkö | Alkoholit, Ketonit, Amiinit |
Hyödyllinen kastepisteen muunnostaulukko:
°Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
-60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
-59 | 0,0067 | -74.2 | 0,047 |
-58 | 0,008 | -72.4 | 0,056 |
-57 | 0,0092 | -70.6 | 0,064 |
-56 | 0,0104 | -68.8 | 0,073 |
-55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
-54 | 0,0141 | -65.2 | 0,099 |
-53 | 0,0159 | -63.4 | 0.11 |
-52 | 0,0178 | -61.6 | 0.12 |
-51 | 0,02 | -59.8 | 0.14 |
-50 | 0,024 | -58 | 0.17 |
-49 | 0,027 | -56.2 | 0.19 |
-48 | 0,03 | -54.4 | 0.21 |
-47 | 0,034 | -52.6 | 0,24 |
-46 | 0,039 | -50.8 | 0,27 |
-45 | 0,043 | -49 | 0.3 |
-44 | 0,047 | -47.2 | 0,33 |
-43 | 0,054 | -45.4 | 0,38 |
-42 | 0,061 | -43.6 | 0,43 |
-41 | 0,068 | -41.8 | 0,48 |
-40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
-39 | 0,086 | -38.2 | 0.6 |
-38 | 0,097 | -36.4 | 0,68 |
-37 | 0.11 | -34.6 | 0,77 |
-36 | 0,122 | -32.8 | 0,85 |
-35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
-34 | 0,151 | -29.2 | 1.1 |
-33 | 0,168 | -27.4 | 1.2 |
-32 | 0,186 | -25.6 | 1.3 |
-31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
-30 | 0,23 | -22 | 1.6 |
-29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
-28 | 0,28 | -18.4 | 2 |
-27 | 0,31 | -16.6 | 2.2 |
-26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
-25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
-24 | 0,43 | -11.2 | 3 |
-23 | 0,47 | -9.4 | 3.3 |
-22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
-21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
-20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
-19 | 0,69 | -2.2 | 4.8 |
-18 | 0,76 | -0.4 | 5.3 |
-17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
-16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
-15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
-14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
-13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
-12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
-11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
-10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
-9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
-8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
-7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
-6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
-5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
-4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
-3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
-2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
-1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
1 | 4 | 33.8 | 28 |
2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
4 | 5 | 39.2 | 35 |
5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
23 | 17.7 | 73.4 | 123,9 |
24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
25 | 20 | 77 | 140 |
26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
28 | 24 | 82.4 | 168 |
29 | 25.5 | 84.2 | 178,5 |
30 | 27.1 | 86 | 189,7 |
31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
33 | 32.4 | 91.4 | 226,8 |
34 | 34.4 | 93.2 | 240,8 |
35 | 36.4 | 95 | 254,8 |
36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
37 | 40.9 | 98.6 | 286,3 |
38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
39 | 46 | 102.2 | 322 |
40 | 48.7 | 104 | 340,9 |
°Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |