De nos jours, dans le contexte du développement rapide des véhicules à énergie nouvelle et de l'industrie du stockage d'énergie, la capacité des batteries au lithium s'est accélérée et les batteries au lithium sont entrées dans l'ère de la fabrication de masse. Cependant, il convient de noter que, d’une part, les pics d’émissions de dioxyde de carbone et la neutralité carbone sont devenus des tendances et des exigences ; D’un autre côté, la fabrication à grande échelle de batteries au lithium, la réduction des coûts et la pression économique sont de plus en plus importantes.
L'objectif de l'industrie des batteries au lithium : la cohérence, la sécurité et l'économie des batteries. La température, l'humidité et la propreté de la salle sèche affecteront sérieusement la consistance de la batterie ; Dans le même temps, le contrôle de la vitesse et la teneur en humidité dans la salle sèche affecteront sérieusement les performances et la sécurité de la batterie ; La propreté du système de séchage, en particulier de la poudre métallique, affectera également sérieusement les performances et la sécurité de la batterie.
Et la consommation d'énergie du système de séchage affectera sérieusement l'économie de la batterie, car la consommation d'énergie de l'ensemble du système de séchage représente 30 à 45 % de l'ensemble de la chaîne de production de batteries au lithium. Le système de séchage peut être bien contrôlé, cela affectera en fait le coût de la batterie.
En résumé, on peut constater que le séchage intelligent de l'espace de fabrication des batteries au lithium fournit principalement un environnement de protection sec, propre et à température constante pour la chaîne de production de batteries au lithium. Par conséquent, les avantages et les inconvénients du système de séchage intelligent ne peuvent être sous-estimés en termes de garantie de cohérence, de sécurité et d’économie de la batterie.
En outre, en tant que plus grand marché d'exportation de l'industrie chinoise des batteries au lithium, la Commission européenne a adopté un nouveau règlement sur les batteries : à partir du 1er juillet 2024, seules les batteries de puissance avec une déclaration d'empreinte carbone pourront être mises sur le marché. Par conséquent, il est urgent que les entreprises chinoises de batteries au lithium accélèrent la mise en place d’un environnement de production de batteries à faible consommation d’énergie, à faible teneur en carbone et économique.
Il existe quatre directions principales pour réduire la consommation d’énergie de l’ensemble de l’environnement de production de batteries au lithium :
Premièrement, une température et une humidité intérieures constantes pour réduire la consommation d’énergie. Au cours des dernières années, HZDryair a effectué un contrôle du point de rosée dans la pièce. Le concept traditionnel est que plus le point de rosée dans la salle de séchage est bas, mieux c'est, mais plus le point de rosée est bas, plus la consommation d'énergie est élevée. "Maintenez le point de rosée requis constant, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'énergie dans diverses conditions préalables."
Deuxièmement, contrôlez les fuites d’air et la résistance du système de séchage pour réduire la consommation d’énergie. La consommation d'énergie du système de déshumidification a une grande influence sur le volume d'air frais ajouté. Comment améliorer l'étanchéité à l'air du conduit d'air, de l'unité et de la salle de séchage de l'ensemble du système, afin de réduire l'ajout de volume d'air frais, est devenu la clé. "Pour chaque réduction de 1 % des fuites d'air, l'ensemble de l'unité peut économiser 5 % de la consommation d'énergie de fonctionnement. Dans le même temps, nettoyer le filtre et le refroidisseur de surface à temps dans l'ensemble du système peut réduire la résistance du système et ainsi réduire la puissance de fonctionnement du ventilateur ".
Troisièmement, la chaleur perdue est utilisée pour réduire la consommation d’énergie. Si la chaleur perdue est utilisée, la consommation d'énergie de l'ensemble de la machine peut être réduite de 80 %.
Quatrièmement, utilisez un canal d'adsorption spécial et une pompe à chaleur pour réduire la consommation d'énergie. HZDryair prend les devants en introduisant une unité de régénération à basse température de 55 ℃. En modifiant le matériau hygroscopique du rotor, en optimisant la structure du canal et en adoptant la technologie de régénération à basse température la plus avancée de l'industrie à l'heure actuelle, une régénération à basse température peut être réalisée. La chaleur perdue peut être de la chaleur de condensation de vapeur, et l'eau chaude à 60 ℃ ~ 70 ℃ peut être utilisée pour la régénération de l'unité sans consommer d'électricité ni de vapeur.
De plus, HZDryair a développé une technologie de régénération à température moyenne de 80 ℃ et une technologie de pompe à chaleur à haute température de 120 ℃.
Parmi eux, le point de rosée de l'unité de déshumidificateur rotatif à faible point de rosée avec entrée d'air à haute température à 45 ℃ peut atteindre ≤-60 ℃. De cette façon, la capacité de refroidissement consommée par le refroidissement de surface dans l'unité est pratiquement nulle et la chaleur après chauffage est également très faible. En prenant comme exemple une unité de 40 000 cmh, la consommation annuelle d'énergie d'une unité peut permettre d'économiser environ 3 millions de yuans et 810 tonnes de carbone.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., créée après la deuxième restructuration de l'Institut de recherche sur le papier du Zhejiang en 2004, est une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement et la production de technologies de déshumidification pour les rotors de filtres, et est également une entreprise nationale de haute technologie. entreprise.
Grâce à la coopération avec l'Université du Zhejiang, la société adopte la technologie de canal de déshumidification de NICHIAS au Japon/PROFLUTE en Suède pour mener des recherches professionnelles, le développement, la production et la vente de divers types de systèmes de déshumidification à canal ; Une série d'équipements de protection de l'environnement développés par l'entreprise ont été largement et maturement appliqués dans de nombreuses industries.
En termes de capacité de production, la capacité de production actuelle de déshumidificateurs de l'entreprise a atteint plus de 4 000 ensembles.
En termes de clients, les groupes de clients sont répartis dans le monde entier, parmi lesquels les principaux clients dans des secteurs représentatifs et ciblés : l'industrie des batteries au lithium, l'industrie biomédicale et l'industrie alimentaire coopèrent toutes. En termes de batterie au lithium, elle a établi des relations de coopération approfondies avec ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE et SUNWODA.
Heure de publication : 26 septembre 2023