આધુનિક ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં, દોષરહિત, ચળકતા પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવી એ ફક્ત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વિશે જ નથી, પરંતુ પ્રદર્શન, ટકાઉપણું અને બ્રાન્ડ પ્રતિષ્ઠા વિશે પણ છે. પેઇન્ટ રચનાથી લઈને પર્યાવરણીય નિયંત્રણ સુધી, પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં દરેક વિગત અંતિમ ઉત્પાદનને અસર કરે છે. બધા પરિબળોમાંથી, ભેજ અને તાપમાન સ્થિરતા નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી જઓટોમોટિવ કોટિંગ ડ્રાય રૂમસમગ્ર પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા ચોક્કસ, સુસંગત અને કાર્યક્ષમ રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક વિશિષ્ટ વાતાવરણ તરીકે અમલમાં આવ્યું છે.

ઓટોમોટિવ કોટિંગ ડ્રાય રૂમ શા માટે જરૂરી છે

પરંપરાગત પેઇન્ટ બૂથ ઘણીવાર સ્થિર ભેજ અને હવા પ્રવાહ જાળવવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, ખાસ કરીને અણધાર્યા હવામાનમાં. ભેજના વધઘટથી ઘનીકરણ, માઇક્રોબબલ્સ, અસમાન સૂકવણી અને સપાટી પર ખામીઓ થઈ શકે છે. હવામાં ભેજની થોડી માત્રા પણ પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર કરી શકે છે, જેના કારણે દૃશ્યમાન ખામીઓ દેખાય છે.

ઓટોમોટિવ કોટિંગ ડ્રાય રૂમ સંપૂર્ણપણે બંધ, નિયંત્રિત માઇક્રોક્લાઇમેટ પ્રદાન કરીને આ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે; તેઓ સ્થિર સાપેક્ષ ભેજ જાળવી રાખે છે, સામાન્ય રીતે 1% થી નીચે, અને ચોક્કસ તાપમાન. પરિણામ સુધારેલ સંલગ્નતા, ઝડપી ઉપચાર અને સરળ, વધુ ટકાઉ કોટિંગ્સ છે. આ સ્થિરતા હાઇ-એન્ડ ઓટોમોટિવ બ્રાન્ડ્સ માટે ખાસ મહત્વ ધરાવે છે, જ્યાં કોટિંગ ગુણવત્તા તેમના ઉત્પાદનોને અલગ પાડે છે.

આધુનિક ડ્રાય રૂમ સિસ્ટમ્સના કાર્યકારી સિદ્ધાંત

ઓટોમોટિવમાંકોટિંગ સૂકવણીરૂમ, બહુવિધ સબસિસ્ટમ્સ એકસાથે કામ કરે છે:

શોષણ ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમપાણીની વરાળને અસરકારક રીતે બહાર કાઢવા માટે એક અત્યાધુનિક મોલેક્યુલર રોટર ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે.

હવા પરિભ્રમણ અને ગાળણક્રિયા સિસ્ટમ:ધૂળ, તેલના ઝાકળ અને અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનોને ફિલ્ટર કરીને લેમિનર એરફ્લો અને સતત હવા સ્વચ્છતાની ખાતરી કરે છે.

થર્મલ કંટ્રોલ યુનિટ:કોટિંગ સૂકવણીની ગતિ અને એકરૂપતાને શ્રેષ્ઠ બનાવીને, સતત તાપમાન જાળવી રાખે છે.

ઊર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ મોડ્યુલ:કચરો ગરમી અને ભેજ પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે, ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં 30% સુધી સુધારો કરે છે.

આ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સિસ્ટમો છે, જે સેન્સર્સને PLC નિયંત્રકો સાથે જોડીને તેનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ કરે છે. આધુનિક ડ્રાય રૂમ ઉત્પાદન લોડ અનુસાર આપમેળે તેમના સંચાલનને સમાયોજિત કરે છે, આમ કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઊર્જા બચાવે છે.

ઓટોમોટિવ કોટિંગ સોલ્યુશન્સમાં ડ્રાયએરની નવીનતા

હવાના સંચાલન અને ભેજ નિયંત્રણમાં નિષ્ણાત તરીકે, ડ્રાયએરે વિકાસ કર્યો છેઓટોમોટિવ કોટિંગ ડ્રાય રૂમ સિસ્ટમ્સજે સતત ચોક્કસ પર્યાવરણીય નિયંત્રણ અને અસાધારણ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

ડ્રાયએર સિસ્ટમ્સ ઘણી ઓટોમોટિવ ફેક્ટરીઓ, પેઇન્ટ લાઇન્સ અને પાર્ટ્સ કોટિંગ વર્કશોપમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે. તેમના મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• અતિ-નીચા ઝાકળ બિંદુ નિયંત્રણ:-50°C જેટલું ઓછું ઝાકળ બિંદુ પેઇન્ટિંગ અને ક્યોરિંગ માટે સંપૂર્ણપણે સૂકી હવાની ખાતરી આપે છે.
• ઊર્જા ઑપ્ટિમાઇઝેશનએકંદર ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ અને ચલ આવર્તન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.
• લવચીક મોડ્યુલર ડિઝાઇન:વિવિધ વર્કશોપ કદ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને અનુરૂપ સ્કેલેબલ સોલ્યુશન્સ.
• ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા:ન્યૂનતમ જાળવણી જરૂરિયાતો સાથે સતત 24/7 કામગીરી માટે રચાયેલ.

ડ્રાયએરે એક મુખ્ય ચીની ઓટોમેકર માટે હાથ ધરેલા પ્રોજેક્ટમાં, એડવાન્સ્ડ કોટિંગ ડ્રાય રૂમની સ્થાપનાથી પેઇન્ટની ઉપજમાં 18% વધારો થયો અને ઉર્જા વપરાશમાં 22% ઘટાડો થયો, જે સાબિત કરે છે કે ટેકનોલોજીકલ નવીનતા અને ટકાઉપણું એકસાથે ચાલી શકે છે.