લિથિયમ બેટરીના ખર્ચને ઘટાડવા અને કાર્બન બચાવવા માટે બુદ્ધિશાળી ડિહ્યુમિડીફિકેશન અને સૂકવણી પ્રણાલી ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

સમગ્ર લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદન પર્યાવરણના ઊર્જા વપરાશને ઘટાડવા માટે ચાર મુખ્ય દિશાઓ છે:

પ્રથમ, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે સતત અંદરનું તાપમાન અને ભેજ. છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, HZDryair રૂમમાં ડ્યૂ પોઈન્ટ ફીડબેક કંટ્રોલ કરી રહ્યું છે. પરંપરાગત ખ્યાલ એ છે કે સૂકવવાના ઓરડામાં ઝાકળ બિંદુ જેટલું ઓછું હોય તેટલું સારું, પરંતુ ઝાકળ બિંદુ જેટલું ઓછું હોય, તેટલો વધારે ઊર્જાનો વપરાશ. "જરૂરી ઝાકળ બિંદુને સતત રાખો, જે વિવિધ પૂર્વશરતો હેઠળ ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે."

બીજું, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે હવાના લિકેજ અને સૂકવણી પ્રણાલીના પ્રતિકારને નિયંત્રિત કરો. ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમના ઉર્જા વપરાશનો તાજી હવાના વધારાના જથ્થા પર મોટો પ્રભાવ છે. હવાની નળી, એકમ અને સમગ્ર સિસ્ટમના સૂકવણી ખંડની હવાચુસ્તતા કેવી રીતે સુધારવી, જેથી તાજી હવાના જથ્થાને ઘટાડવું એ ચાવીરૂપ બની ગયું છે. "એર લીકેજના દર 1% ઘટાડા માટે, સમગ્ર એકમ ઓપરેટિંગ ઊર્જા વપરાશના 5% બચાવી શકે છે. તે જ સમયે, સમગ્ર સિસ્ટમમાં ફિલ્ટર અને સરફેસ કૂલરને સમયસર સાફ કરવાથી સિસ્ટમનો પ્રતિકાર ઘટાડી શકાય છે અને આમ ચાહકની કાર્યકારી શક્તિ.

ત્રીજું, કચરો ઉષ્માનો ઉપયોગ ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે થાય છે. જો કચરો ગરમીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો સમગ્ર મશીનનો ઊર્જા વપરાશ 80% ઘટાડી શકાય છે.

ચોથું, ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા માટે વિશેષ શોષણ રનર અને હીટ પંપનો ઉપયોગ કરો. HZDryair 55℃ નીચા તાપમાને પુનઃજનન એકમ રજૂ કરવામાં આગેવાની લે છે. રોટરની હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રીમાં ફેરફાર કરીને, રનર સ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને હાલમાં ઉદ્યોગમાં સૌથી અદ્યતન લો-ટેમ્પરેચર રિજનરેશન ટેક્નૉલૉજી અપનાવીને, નીચા-તાપમાન રિજનરેશનને સાકાર કરી શકાય છે. કચરો ગરમી વરાળ ઘનીકરણ ગરમી હોઈ શકે છે, અને 60℃~70℃ પર ગરમ પાણીનો ઉપયોગ વીજળી અથવા વરાળનો ઉપયોગ કર્યા વિના એકમ પુનર્જીવન માટે કરી શકાય છે.

વધુમાં, HZDryair એ 80 ℃ મધ્યમ તાપમાન રિજનરેશન ટેક્નોલોજી અને 120 ℃ ઉચ્ચ તાપમાન હીટ પંપ ટેકનોલોજી વિકસાવી છે.

તેમાંથી, 45℃ પર ઉચ્ચ તાપમાન એર ઇનલેટ સાથે નીચા ઝાકળ બિંદુ રોટરી ડિહ્યુમિડિફાયર યુનિટનો ઝાકળ બિંદુ ≤-60℃ સુધી પહોંચી શકે છે. આ રીતે, એકમમાં સપાટીના ઠંડક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ઠંડક ક્ષમતા મૂળભૂત રીતે શૂન્ય છે, અને ગરમ કર્યા પછી ગરમી પણ ખૂબ જ ઓછી છે. ઉદાહરણ તરીકે 40000CMH યુનિટને લઈએ તો એક યુનિટનો વાર્ષિક ઉર્જા વપરાશ લગભગ 3 મિલિયન યુઆન અને 810 ટન કાર્બન બચાવી શકે છે.

2004માં ઝેજિયાંગ પેપર રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટના બીજા પુનઃરચના પછી સ્થપાયેલ હેંગઝોઉ ડ્રાયર એર ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ, ફિલ્ટર રોટર્સ માટે ડિહ્યુમિડિફિકેશન ટેક્નોલોજીના સંશોધન, વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતું એન્ટરપ્રાઇઝ છે, અને તે એક રાષ્ટ્રીય ઉચ્ચ તકનીકી પણ છે. એન્ટરપ્રાઇઝ

ઝેજિયાંગ યુનિવર્સિટી સાથેના સહકાર દ્વારા, કંપની વિવિધ પ્રકારની રનર ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ્સના વ્યાવસાયિક સંશોધન, વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણ કરવા માટે જાપાનમાં NICHIAS/સ્વીડનમાં PROFLUTE ની ડિહ્યુમિડિફિકેશન રનર ટેક્નોલોજી અપનાવે છે; કંપની દ્વારા વિકસિત પર્યાવરણીય સુરક્ષા સાધનોની શ્રેણી ઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપક અને પરિપક્વતાથી લાગુ કરવામાં આવી છે.

ઉત્પાદન ક્ષમતાના સંદર્ભમાં, કંપનીની ડિહ્યુમિડિફાયર્સની વર્તમાન ઉત્પાદન ક્ષમતા 4,000 સેટથી વધુ થઈ ગઈ છે.

ગ્રાહકોની દ્રષ્ટિએ, ગ્રાહક જૂથો સમગ્ર વિશ્વમાં છે, જેમાંથી પ્રતિનિધિ અને કેન્દ્રિત ઉદ્યોગોમાં અગ્રણી ગ્રાહકો છે: લિથિયમ બેટરી ઉદ્યોગ, બાયોમેડિકલ ઉદ્યોગ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગ બધાનો સહકાર છે. લિથિયમ બેટરીના સંદર્ભમાં, તેણે ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE અને SUNWODA સાથે ઊંડાણપૂર્વક સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે.