ડિહ્યુમિડિફિકેશનની પદ્ધતિઓ:
1. ઠંડક ડિહ્યુમિડિફિકેશન
હવાને ઝાકળ બિંદુથી નીચે સુધી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી કન્ડેન્સ્ડ પાણી દૂર કરવામાં આવે છે.
ઝાકળ બિંદુ 8 ~ 10 ℃ અથવા વધુ હોય તેવી સ્થિતિ હેઠળ આ પદ્ધતિ અસરકારક છે.
2. કમ્પ્રેશન ડિહ્યુમિડિફિકેશન
ભેજને અલગ કરવા માટે ભેજવાળી હવાને સંકુચિત કરો અને ઠંડુ કરો.
જ્યારે પવનનું પ્રમાણ નાનું હોય પરંતુ મોટા પવનના જથ્થા માટે યોગ્ય ન હોય ત્યારે આ પદ્ધતિ અસરકારક છે.
3. પ્રવાહી શોષણ dehumidification
લિથિયમ ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન સ્પ્રેનો ઉપયોગ ભેજને શોષવા માટે થાય છે.
ઝાકળ બિંદુ -20 ℃ અથવા તેથી ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ સાધન મોટું છે, અને શોષણ પ્રવાહી બદલવું આવશ્યક છે.
4. વ્હીલ-પ્રકાર ડેસીકન્ટ ડિહ્યુમિડીફિકેશન
ગર્ભિત છિદ્રાળુ હાઇગ્રોસ્કોપિક એજન્ટોના સિરામિક રેસાને વેન્ટિલેશન માટે હનીકોમ્બ જેવા દોડવીરોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ડિહ્યુમિડિફિકેશન માળખું સરળ છે, જે ઝાકળ બિંદુઓના વિશિષ્ટ સંયોજન દ્વારા -60 ℃ અથવા ઓછા સુધી પહોંચી શકે છે.
Jierui દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી આ પદ્ધતિ છે.
NMP નો અર્થ N-Methyl-2-Pyrrolidone છે
NMP સામાન્ય તાપમાનમાં ઊંચું ઉત્કલન બિંદુ અને નીચું વરાળ દબાણ ધરાવતું હોવાથી, તેને સામાન્ય તાપમાનથી નીચે ઠંડુ કરીને સરળતાથી ઘનીકરણ કરી શકાય છે. એન્ટોઈનના સૂત્ર મુજબ, તેની લાક્ષણિકતા દ્વારા, NMP ની પુનઃપ્રાપ્તિ ઠંડક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે (જો ડ્રાયર એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં વધુ પાણી હોય તો પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિની માત્રામાં વધારો થાય છે).
ફાયદાVOC સાંદ્રતા રોટર્સનું:
1.ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા
પ્રચંડ શોષણ ક્ષમતા સાથે ઉચ્ચ સિલિકા ઝીઓલાઇટ્સ અને સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ અમારા VOC કોન્સેન્ટ્રેટરને વિવિધ પ્રકારના VOC ની સાનુકૂળ રીતે સારવાર કરવા અને ઓપરેશનની વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
2.ઉચ્ચ ઉત્કલન બિંદુ સાથે VOC ની સારવાર કરવાની ક્ષમતા
કાર્બન સામગ્રીને તેની ડીસોર્પ્શન તાપમાન મર્યાદાને કારણે ઉચ્ચ ઉત્કલન બિંદુ સાથે VOCsની સારવાર કરવામાં મુશ્કેલી પડે છે. તેનાથી વિપરિત, અમારા ઝિઓલાઇટ રોટર્સની વિશેષતાઓ અદ્રશ્ય અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિરોધક છે, જે અમારા VOC કોન્સેન્ટ્રેટરને ઉચ્ચ તાપમાન સાથે શોષણ હવાનો ઉપયોગ કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
3.જડતા
ગરમી ઉર્જા દ્વારા સરળતાથી પોલિમરાઇઝ્ડ VOC (દા.ત. સ્ટાયરીન, સાયક્લોહેક્સનોન, વગેરે) ને હાઇ-સિલિકા ઝિઓલાઇટ દ્વારા અસરકારક રીતે સારવાર કરી શકાય છે.
4. વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા સ્વચ્છતા અને સક્રિયકરણ
કેલ્સિનિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અમારા ઝિઓલાઇટ રોટર એડહેસિવ સહિત તમામ અકાર્બનિક સામગ્રીમાં આવ્યા છે. ઉપયોગના ચોક્કસ સમયગાળા પછી રોટર તત્વમાં ક્લોગિંગ થઈ શકે છે. પરંતુ, ચિંતા કરશો નહીં!! સંચિત ધૂળને દૂર કરવા માટે રોટર યોગ્ય રીતે ધોઈ શકાય તેવું છે. તે વધુ સારું છે કે અમારા ઝિઓલાઇટ રોટરને સંજોગો અનુસાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ફરીથી સક્રિય કરી શકાય છે.
VOC સાંદ્રતા રોટર્સની લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો:
| ઉદ્યોગ | સંભવિત સુવિધા/પ્રોડક્ટ લાઇન VOCs નિયંત્રણને આધીન | સારવાર કરેલ VOCs |
| ઓટોમોટિવ/પાર્ટ્સ ઉત્પાદક | પેઇન્ટિંગ બૂથ | ટોલ્યુએન, ઝાયલીન, એસ્ટર્સ, આલ્કોહોલ |
| સ્ટીલ ફર્નિચર નિર્માતા | પેઇન્ટિંગ બૂથ, ઓવન | |
| પ્રિન્ટીંગ | ડ્રાયર | |
| એડહેસિવ/મેગ્નેટિક ટેપ ઉત્પાદક | કોટિંગ પ્રક્રિયા, સફાઈ એકમ | કેટોન્સ, MEK, સાયક્લોહેક્સનોન, મેથિલિસોબ્યુટીલકેટોન્સ, વગેરે. |
| રસાયણો | ઓઇલ રિફાઇનરી, રિએક્ટર | સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન, ઓર્ગેનિક એસિડ, એલ્ડીહાઇડ્સ, આલ્કોહોલ |
| કૃત્રિમ રેઝિન/ગ્લુ મેકર | પ્લાસ્ટિક, પ્લાયવુડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા | સ્ટાયરીન, એલ્ડીહાઇડ્સ, એસ્ટર્સ |
| અર્ધ-વાહક | સફાઈ એકમ | આલ્કોહોલ, કેટોન્સ, એમાઇન્સ |
ઉપયોગી ઝાકળ બિંદુ રૂપાંતરણ કોષ્ટક:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0.0055 | -76 | 0.039 |
| -59 | 0.0067 | -74.2 | 0.047 |
| -58 | 0.008 | -72.4 | 0.056 |
| -57 | 0.0092 | -70.6 | 0.064 |
| -56 | 0.0104 | -68.8 | 0.073 |
| -55 | 0.0122 | -67 | 0.085 |
| -54 | 0.0141 | -65.2 | 0.099 |
| -53 | 0.0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0.0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0.02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0.024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0.027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0.03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0.034 | -52.6 | 0.24 |
| -46 | 0.039 | -50.8 | 0.27 |
| -45 | 0.043 | -49 | 0.3 |
| -44 | 0.047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0.054 | -45.4 | 0.38 |
| -42 | 0.061 | -43.6 | 0.43 |
| -41 | 0.068 | -41.8 | 0.48 |
| -40 | 0.076 | -40 | 0.53 |
| -39 | 0.086 | -38.2 | 0.6 |
| -38 | 0.097 | -36.4 | 0.68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0.77 |
| -36 | 0.122 | -32.8 | 0.85 |
| -35 | 0.137 | -31 | 0.96 |
| -34 | 0.151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0.168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0.186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0.25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0.35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0.38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0.43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0.47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0.52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0.57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0.63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0.69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0.76 | -0.4 | 5.3 |
| -17 | 0.84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0.93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |