1.ડિહ્યુમિડિફાઇંગ સિદ્ધાંત:
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં, ઉત્પાદનો પર ભેજની નિષ્ક્રિય અસર હંમેશા સમસ્યારૂપ રહી છે...
એર ડિહ્યુમિડીફિકેશન એ એક સક્ષમ રીઝોલ્યુશન છે અને તે ઘણી પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે: પ્રથમ પદ્ધતિ એ છે કે તેના ઝાકળ બિંદુથી નીચે હવાને ઠંડુ કરવું અને ઘનીકરણ દ્વારા ભેજને દૂર કરવો. આ પદ્ધતિ એવી પરિસ્થિતિઓમાં અસરકારક છે જ્યાં ઝાકળ બિંદુ 8 - 10 છેoસી અથવા વધુ; બીજી પદ્ધતિ ડેસીકન્ટ સામગ્રી દ્વારા ભેજને શોષી લે છે. ગર્ભિત છિદ્રાળુ હાઇગ્રોસ્કોપિક એજન્ટોના સિરામિક રેસાને મધપૂડા જેવા દોડવીરોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ડિહ્યુમિડિફિકેશન માળખું સરળ છે, અને -60 સુધી પહોંચી શકે છેoડીસીકન્ટ સામગ્રીના વિશિષ્ટ સંયોજન દ્વારા સી અથવા ઓછું. ઠંડકની પદ્ધતિ નાની એપ્લિકેશન માટે અસરકારક છે અથવા જ્યાં ભેજનું સ્તર સાધારણ નિયંત્રિત છે; મોટી એપ્લિકેશન માટે, અથવા જ્યાં ભેજનું સ્તર ખૂબ જ નીચા સ્તરે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, ત્યાં ડેસીકન્ટ ડિહ્યુમિડીફિકેશન જરૂરી છે.
DRYAIRસિસ્ટમ્સઠંડક પદ્ધતિ તકનીકનો ઉપયોગ કરો, તેમજ સેલ્યુલર સ્ટ્રક્ચરના ડેસીકન્ટ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરો. આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, મોટર ડેસીકન્ટ વ્હીલને કલાક દીઠ 8 થી 18 વખત ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને શુષ્ક હવા પૂરી પાડવા માટે પુનઃજનન ક્રિયા દ્વારા વારંવાર ભેજને શોષી લે છે. ડેસીકન્ટ વ્હીલ ભેજ વિસ્તાર અને પુનર્જીવન વિસ્તારમાં વિભાજિત થયેલ છે; વ્હીલના ભેજવાળા વિસ્તારમાં હવામાંનો ભેજ દૂર થયા પછી, બ્લોઅર સૂકી હવાને ઓરડામાં મોકલે છે. પાણી શોષી લેતું વ્હીલ પુનર્જીવિત ક્ષેત્ર તરફ ફરે છે, અને પછી પુનર્જીવિત હવા (ગરમ હવા) વ્હીલ પર વિપરીત દિશામાંથી મોકલવામાં આવે છે, પાણીને બહાર કાઢે છે, જેથી વ્હીલ કામ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે.
પુનર્જીવિત હવાને કાં તો સ્ટીમ હીટર અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટરથી ગરમ કરવામાં આવે છે. ડેસીકન્ટ વ્હીલમાં સુપર સિલિકોન જેલ અને મોલેક્યુલર-સીવના વિશેષ ગુણધર્મોને કારણે,DRYAIRડિહ્યુમિડીફાયર મોટા પ્રમાણમાં હવાના જથ્થા હેઠળ સતત ડિહ્યુમિડિફિકેશન અનુભવી શકે છે અને ખૂબ જ ઓછી ભેજની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. મેચિંગ અને કોમ્બિનેશન દ્વારા, ટ્રીટેડ હવામાં ભેજનું પ્રમાણ 1 ગ્રામ/કિલો સૂકી હવા કરતાં ઓછું હોઈ શકે છે (ઝાકળ બિંદુ તાપમાન -60 જેટલુંoસી).DRYAIRdehumidifiers ઉત્તમ પ્રદર્શન પહોંચાડે છે તે નીચા ભેજવાળા વાતાવરણમાં પણ વધુ સારી રીતે પ્રગટ થાય છે. શુષ્ક હવાનું સ્થિર તાપમાન જાળવવા માટે, એર કન્ડીશનીંગ સાધનો અથવા હીટર સ્થાપિત કરીને ડિહ્યુમિડિફાઇડ હવાને ઠંડુ અથવા ગરમ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
2. VOC સારવાર સાધનોનો સિદ્ધાંત:
VOC કોન્સેન્ટ્રેટર શું છે?
વીઓસી કોન્સેન્ટ્રેટર ઔદ્યોગિક કારખાનાઓમાંથી બહાર નીકળેલા વીઓસી ભરેલા હવાના પ્રવાહને અસરકારક રીતે શુદ્ધ અને કેન્દ્રિત કરી શકે છે. ઇન્સિનેરેટર અથવા દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ સાધનો સાથે સંયોજિત કરીને, સમગ્ર VOC એબેટમેન્ટ સિસ્ટમના પ્રારંભિક અને સંચાલન ખર્ચ બંનેમાં ભારે ઘટાડો કરી શકાય છે.
VOC સાંદ્રતા રોટર હનીકોમ્બ અકાર્બનિક કાગળમાંથી સબસ્ટ્રેટ તરીકે બનેલું છે, જેમાં હાઇ-સિલિકા ઝિઓલાઇટ (મોલેક્યુલર સિવ) ગર્ભિત છે. રોટરને કેસીંગ સ્ટ્રક્ચર અને હીટ રેઝિસ્ટન્સ એર સીલિંગ દ્વારા પ્રોસેસ, ડિસોર્પ્શન અને કૂલિંગ ઝોન જેવા 3 ઝોનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. રોટર ગિયર મોટર દ્વારા મહત્તમ રોટેશન સ્પીડ પર સતત ફેરવાય છે.
VOC કોન્સન્ટ્રેટરના આચાર્ય:
જ્યારે VOC લાડેન એક્ઝોસ્ટ ગેસ રોટરના પ્રોસેસ ઝોનમાંથી પસાર થાય છે જે સતત ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે રોટરમાં અગ્નિજન્ય ઝીયોલાઇટ VOC ને શોષી લે છે અને શુદ્ધ ગેસ એમ્બિયન્ટમાં ખલાસ થઈ જાય છે; રોટરના વીઓસી શોષિત ભાગને પછી ડિસોર્પ્શન ઝોનમાં ફેરવવામાં આવે છે, જ્યાં શોષિત વીઓસીને ઓછી માત્રામાં ઉચ્ચ તાપમાનની ડિસોર્પ્શન હવા સાથે ડિસોર્બ કરી શકાય છે અને ઉચ્ચ સાંદ્રતા સ્તર (1 થી 10 વખત) સુધી કેન્દ્રિત કરી શકાય છે. પછી, ઉચ્ચ કેન્દ્રિત VOC ગેસને યોગ્ય પોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ્સ જેમ કે ઇન્સિનેરેટર્સ અથવા રિકવરી સિસ્ટમ્સમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે; રોટરના ડિસોર્બ કરેલા ભાગને વધુ કૂલિંગ ઝોનમાં ફેરવવામાં આવે છે, જ્યાં ઠંડક ગેસ દ્વારા ઝોન ઠંડુ થાય છે. ફેક્ટરીમાંથી VOC લેડેન એક્ઝોસ્ટ ગેસનો એક ભાગ કૂલિંગ ઝોનમાંથી પસાર થાય છે અને તેને હીટ એક્સ્ચેન્જર અથવા હીટરમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે અને તેને ડિસોર્પ્શન એર તરીકે ગરમ કરવામાં આવે છે.