आजकल, नई ऊर्जा वाहनों और ऊर्जा भंडारण उद्योग के तेजी से विकास की पृष्ठभूमि में, लिथियम बैटरी की क्षमता में तेजी आई है, और लिथियम बैटरी बड़े पैमाने पर विनिर्माण के युग में प्रवेश कर चुकी है। हालाँकि, यह ध्यान देने योग्य है कि, एक ओर, चरम कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन और कार्बन तटस्थता प्रवृत्ति और आवश्यकताएँ बन गई हैं; दूसरी ओर, बड़े पैमाने पर लिथियम बैटरी निर्माण, लागत में कमी और आर्थिक दबाव तेजी से प्रमुख हो रहे हैं।
लिथियम बैटरी उद्योग का फोकस: बैटरी की स्थिरता, सुरक्षा और अर्थव्यवस्था। ड्राईरूम में तापमान और आर्द्रता तथा सफ़ाई बैटरी की स्थिरता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी; साथ ही, ड्राईरूम में गति नियंत्रण और नमी की मात्रा बैटरी के प्रदर्शन और सुरक्षा को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी; सुखाने की प्रणाली की सफाई, विशेष रूप से धातु पाउडर, बैटरी के प्रदर्शन और सुरक्षा को भी गंभीर रूप से प्रभावित करेगी।
और सुखाने प्रणाली की ऊर्जा खपत बैटरी की अर्थव्यवस्था को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी, क्योंकि पूरे सुखाने प्रणाली की ऊर्जा खपत पूरे लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन का 30% से 45% है, तो क्या पूरे की ऊर्जा खपत सुखाने की प्रणाली को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है जो वास्तव में बैटरी की लागत को प्रभावित करेगा।
संक्षेप में, यह देखा जा सकता है कि लिथियम बैटरी विनिर्माण स्थान की बुद्धिमान सुखाने मुख्य रूप से लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन के लिए शुष्क, स्वच्छ और निरंतर तापमान संरक्षण वातावरण प्रदान करती है। इसलिए, बैटरी की स्थिरता, सुरक्षा और अर्थव्यवस्था की गारंटी पर बुद्धिमान सुखाने प्रणाली के फायदे और नुकसान को कम करके नहीं आंका जा सकता है।
इसके अलावा, चीन के लिथियम बैटरी उद्योग के सबसे बड़े निर्यात बाजार के रूप में, यूरोपीय आयोग ने एक नया बैटरी विनियमन अपनाया है: 1 जुलाई, 2024 से, केवल कार्बन फुटप्रिंट स्टेटमेंट वाली पावर बैटरी को ही बाजार में उतारा जा सकता है। इसलिए, चीन लिथियम बैटरी उद्यमों के लिए कम ऊर्जा, कम कार्बन और किफायती बैटरी उत्पादन वातावरण की स्थापना में तेजी लाना जरूरी है।
संपूर्ण लिथियम बैटरी उत्पादन वातावरण की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए चार मुख्य दिशाएँ हैं:
सबसे पहले, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए निरंतर इनडोर तापमान और आर्द्रता। पिछले कुछ वर्षों में, HZDryair कमरे में ओस बिंदु फीडबैक नियंत्रण कर रहा है। पारंपरिक अवधारणा यह है कि सुखाने वाले कमरे में ओस बिंदु जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा, लेकिन ओस बिंदु जितना कम होगा, ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी। "आवश्यक ओस बिंदु को स्थिर रखें, जो विभिन्न पूर्व शर्तों के तहत ऊर्जा खपत को काफी कम कर सकता है।"
दूसरा, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए वायु रिसाव और सुखाने प्रणाली के प्रतिरोध को नियंत्रित करें। निरार्द्रीकरण प्रणाली की ऊर्जा खपत का अतिरिक्त ताजी हवा की मात्रा पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पूरे सिस्टम की वायु वाहिनी, इकाई और सुखाने वाले कमरे की वायुरोधीता को कैसे सुधारा जाए, ताकि ताजी हवा की मात्रा में वृद्धि को कम किया जा सके, यह महत्वपूर्ण हो गया है। "हवा के रिसाव में प्रत्येक 1% की कमी के लिए, पूरी इकाई परिचालन ऊर्जा खपत का 5% बचा सकती है। साथ ही, पूरे सिस्टम में फिल्टर और सतह कूलर को समय पर साफ करने से सिस्टम का प्रतिरोध कम हो सकता है और इस प्रकार कम हो सकता है पंखे की परिचालन शक्ति"
तीसरा, अपशिष्ट ताप का उपयोग ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए किया जाता है। यदि अपशिष्ट ताप का उपयोग किया जाए तो पूरी मशीन की ऊर्जा खपत 80% तक कम की जा सकती है।
चौथा, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए विशेष सोखना धावक और ताप पंप का उपयोग करें। HZDryair 55℃ कम तापमान पुनर्जनन इकाई शुरू करने में अग्रणी है। रोटर की हीड्रोस्कोपिक सामग्री को संशोधित करके, धावक संरचना को अनुकूलित करके, और वर्तमान में उद्योग में सबसे उन्नत कम तापमान पुनर्जनन तकनीक को अपनाकर, कम तापमान पुनर्जनन का एहसास किया जा सकता है। अपशिष्ट ऊष्मा भाप संघनन ऊष्मा हो सकती है, और 60℃~70℃ पर गर्म पानी का उपयोग बिजली या भाप की खपत के बिना इकाई पुनर्जनन के लिए किया जा सकता है।
इसके अलावा, HZDryair ने 80℃ मध्यम तापमान पुनर्जनन तकनीक और 120℃ उच्च तापमान ताप पंप तकनीक विकसित की है।
उनमें से, 45℃ पर उच्च तापमान वायु प्रवेश के साथ कम ओस बिंदु रोटरी डीह्यूमिडिफायर इकाई का ओस बिंदु ≤-60℃ तक पहुंच सकता है। इस प्रकार, इकाई में सतह शीतलन द्वारा उपभोग की जाने वाली शीतलन क्षमता मूल रूप से शून्य है, और गर्म करने के बाद की गर्मी भी बहुत कम है। उदाहरण के तौर पर 40000CMH इकाई को लेते हुए, एक इकाई की वार्षिक ऊर्जा खपत लगभग 3 मिलियन युआन और 810 टन कार्बन बचा सकती है।
2004 में झेजियांग पेपर रिसर्च इंस्टीट्यूट के दूसरे पुनर्गठन के बाद स्थापित हांग्जो ड्रायएयर एयर ट्रीटमेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड, फिल्टर रोटर्स के लिए डीह्यूमिडिफिकेशन तकनीक के अनुसंधान, विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता वाला एक उद्यम है, और एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक भी है उद्यम.
झेजियांग विश्वविद्यालय के साथ सहयोग के माध्यम से, कंपनी विभिन्न प्रकार के रनर डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम के पेशेवर अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री करने के लिए जापान में NICHIAS/स्वीडन में PROFLUTE की डीह्यूमिडिफिकेशन रनर तकनीक को अपनाती है; कंपनी द्वारा विकसित पर्यावरण संरक्षण उपकरणों की एक श्रृंखला को कई उद्योगों में व्यापक रूप से और परिपक्व रूप से लागू किया गया है।
उत्पादन क्षमता के संदर्भ में, कंपनी की डीह्यूमिडिफायर की वर्तमान उत्पादन क्षमता 4,000 सेट से अधिक तक पहुंच गई है।
ग्राहकों के संदर्भ में, ग्राहक समूह दुनिया भर में हैं, जिनमें प्रतिनिधि और केंद्रित उद्योगों में अग्रणी ग्राहक हैं: लिथियम बैटरी उद्योग, बायोमेडिकल उद्योग और खाद्य उद्योग सभी का सहयोग है। लिथियम बैटरी के संदर्भ में, इसने एटीएल/सीएटीएल, ईवीई, फरासिस, गुओक्सुआन, बीवाईडी, एसवीओएलटी, जेईवीई और सनवोडा के साथ गहन सहकारी संबंध स्थापित किए हैं।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-26-2023