Načini odvlaživanja:
1. Rashladno odvlaživanje
Zrak se hladi ispod točke rosišta, a zatim se uklanja kondenzirana voda.
Ova metoda je učinkovita pod uvjetom da je točka rosišta 8 ~ 10 ℃ ili više.
2. Kompresijsko odvlaživanje
Komprimirajte i ohladite vlažan zrak kako biste odvojili vlagu.
Ova metoda je učinkovita kada je volumen vjetra mali, ali nije prikladna za uvjete velikog volumena vjetra.
3. Odvlaživanje apsorpcijom tekućine
Za upijanje vlage koristi se otopina litijeva klorida.
Točka rosišta može se smanjiti na -20 ℃ ili tako nešto, ali oprema je velika i tekućina za upijanje mora se zamijeniti.
4. Odvlaživanje sa sredstvom za sušenje na kotačićima
Keramička vlakna impregniranih poroznih higroskopnih sredstava prerađuju se u klizače poput saća za ventilaciju.
Struktura odvlaživanja je jednostavna, može doseći -60 ℃ ili manje kroz posebnu kombinaciju rosišta.
Ovo je metoda koju koristi Jierui.
NMP je kratica za N-metil-2-pirolidon
Budući da NMP ima visoko vrelište i nizak tlak pare pri normalnoj temperaturi, može se lako kondenzirati hlađenjem ispod normalne temperature. Prema Antoineovoj formuli, pomoću njegove karakteristike, obnavljanje NMP-a može se provesti hlađenjem (pod uvjetom da se količina povratne vode povećava ako ispušni plin sušača sadrži više vode).
Prednostirotora koncentracije HOS-a:
1. Visoke performanse i učinkovitost
Korištenje zeolita s visokim sadržajem silicijevog dioksida i aktivnog ugljena s ogromnim kapacitetom adsorpcije omogućuje našem VOC koncentratoru fleksibilnu obradu raznih vrsta VOC-a i rad u različitim uvjetima rada.
2. Sposobnost obrade HOS-eva s visokim vrelištem
Ugljični materijal ima poteškoća u tretiranju HOS-eva s visokim vrelištem zbog svoje granice temperature desorpcije. Nasuprot tome, karakteristike naših zeolitnih rotora su nezapaljivost i visoka toplinska otpornost, što našem VOC koncentratoru omogućuje korištenje adsorpcijskog zraka visoke temperature.
3. Inertnost
VOC koji se lako polimerizira toplinskom energijom (npr. stiren, cikloheksanon, itd.) može se učinkovito tretirati zeolitom s visokim sadržajem silicija.
4. Mogućnost čišćenja i aktiviranje posebnom toplinskom obradom
Naši zeolitni rotori kroz proces kalciniranja došli su do svih anorganskih materijala uključujući i ljepilo. Nakon određenog razdoblja korištenja može doći do začepljenja elementa rotora. Ali, ne brinite!! Rotor se može prati na odgovarajući način kako bi se uklonila nakupljena prašina. Još je bolje što se naš rotor od zeolita može ponovno aktivirati toplinskom obradom prema okolnostima.
Tipične primjene VOC koncentracijskih rotora:
Industrija | Moguće postrojenje/linija proizvoda podliježe kontroli VOC-a | Obrađeni VOC |
Proizvođač automobila/dijelova | Bojarska kabina | Toluen, ksilen, esteri, alkoholi |
Proizvođač čeličnog namještaja | Kabina za farbanje, pećnica | |
Ispis | Sušilica | |
Proizvođač ljepila/magnetskih traka | Proces premazivanja, jedinica za čišćenje | Ketoni, MEK, cikloheksanon, metilizobutilketoni itd. |
Kemikalije | Rafinerija nafte, Reaktor | Aromatski ugljikovodici, organske kiseline, aldehidi, alkoholi |
Proizvođač sintetičke smole/ljepila | Proces proizvodnje plastike, šperploče | Stiren, Aldehidi, Esteri |
Poluvodič | Jedinica za čišćenje | Alkoholi, ketoni, amini |
Korisna tablica pretvorbe točke rosišta:
°Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
-60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
-59 | 0,0067 | -74,2 | 0,047 |
-58 | 0,008 | -72,4 | 0,056 |
-57 | 0,0092 | -70,6 | 0,064 |
-56 | 0,0104 | -68,8 | 0,073 |
-55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
-54 | 0,0141 | -65,2 | 0,099 |
-53 | 0,0159 | -63,4 | 0,11 |
-52 | 0,0178 | -61,6 | 0,12 |
-51 | 0,02 | -59,8 | 0,14 |
-50 | 0,024 | -58 | 0,17 |
-49 | 0,027 | -56.2 | 0,19 |
-48 | 0,03 | -54.4 | 0,21 |
-47 | 0,034 | -52,6 | 0,24 |
-46 | 0,039 | -50,8 | 0,27 |
-45 | 0,043 | -49 | 0.3 |
-44 | 0,047 | -47.2 | 0,33 |
-43 | 0,054 | -45.4 | 0,38 |
-42 | 0,061 | -43,6 | 0,43 |
-41 | 0,068 | -41.8 | 0,48 |
-40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
-39 | 0,086 | -38.2 | 0.6 |
-38 | 0,097 | -36.4 | 0,68 |
-37 | 0,11 | -34.6 | 0,77 |
-36 | 0,122 | -32.8 | 0,85 |
-35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
-34 | 0,151 | -29.2 | 1.1 |
-33 | 0,168 | -27.4 | 1.2 |
-32 | 0,186 | -25.6 | 1.3 |
-31 | 0,21 | -23.8 | 1.5 |
-30 | 0,23 | -22 | 1.6 |
-29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
-28 | 0,28 | -18.4 | 2 |
-27 | 0,31 | -16.6 | 2.2 |
-26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
-25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
-24 | 0,43 | -11.2 | 3 |
-23 | 0,47 | -9.4 | 3.3 |
-22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
-21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
-20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
-19 | 0,69 | -2.2 | 4.8 |
-18 | 0,76 | -0,4 | 5.3 |
-17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
-16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
-15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
-14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
-13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
-12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
-11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
-10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
-9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
-8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
-7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
-6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
-5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
-4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
-3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
-2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
-1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
1 | 4 | 33.8 | 28 |
2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
4 | 5 | 39.2 | 35 |
5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
25 | 20 | 77 | 140 |
26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
28 | 24 | 82.4 | 168 |
29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
39 | 46 | 102.2 | 322 |
40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
°Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |