Ketika pembangkit listrik tenaga nuklir ditutup untuk pengisian bahan bakar--suatu proses yang memakan waktu satu tahun penuh, udara yang dikeringkan dapat menjaga komponen non-nuklir seperti boiler, kondensor, dan turbin bebas karat.
Masalah kelembaban pada industri plastik terutama disebabkan oleh fenomena kondensasi pada permukaan cetakan dan gangguan yang disebabkan oleh kelembaban yang diserap oleh butiran plastik. Mengurangi kelembapan tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga meningkatkan produksi.
Pengaruh kelembaban terhadap kualitas produk plastik: pada proses pencetakan injeksi produk plastik, termoplastik dipanaskan terlebih dahulu, kemudian cetakan digunakan untuk membentuk bentuk tertentu. Karena banyak resin plastik yang bersifat higroskopisitas, dalam proses pencetakan injeksi, jika bahan bakunya lembab, pelepasan bahan baku setelah uap air mendidih dapat menyebabkan cacat pada struktur dan bentuk akhir. Untuk meningkatkan kualitas produk, diperlukan dehumidifikasi sebelum menggunakan bahan plastik. Pengaruh kelembaban terhadap hasil produk plastik: umumnya suhu yang terlalu tinggi akan meningkatkan waktu pencetakan dan mengurangi hasil. Semakin rendah suhu cetakan, semakin cepat pembentukannya. Dalam proses pencetakan injeksi plastik, sebagian besar sistem menggunakan air pendingin untuk menurunkan suhu cetakan guna menghemat waktu pencetakan dan meningkatkan produksi. Namun, suhu jamur yang terlalu rendah akan menghasilkan kondensasi, terutama di musim panas yang lebih sering terjadi. Hal ini akan mengakibatkan noda air pada produk jadi, korosi pada cetakan yang mahal, dan peningkatan biaya perawatan dan penggantian. Dengan menggunakan wheel dehumidifier, titik dehumidifying udara dapat dikontrol untuk menghindari terjadinya kondensasi selama proses pendinginan.
Contoh klien:
Bagian laut baru
Waktu posting: 29 Mei-2018