Unit pemulihan NMP yang dibekukan
Menggunakan air pendingin dan kumparan air dingin untuk mengembunkan NMP dari udara, dan kemudian mencapai pemulihan melalui pengumpulan dan pemurnian. Tingkat perolehan kembali pelarut beku lebih besar dari 80% dan kemurniannya lebih tinggi dari 70%. Konsentrasi yang dibuang ke atmosfer kurang dari 400PPM, yang aman, andal, dan hemat biaya; Konfigurasi sistem meliputi: perangkat pemulihan panas (opsional), bagian pra pendinginan, bagian pra pendinginan, bagian pasca pendinginan, dan bagian pemulihan; Mode kontrol dapat dipilih dari PLC, kontrol DDC, dan kontrol hubungan proses; Otomatisasi tingkat tinggi; Setiap perangkat daur ulang dirancang dengan sistem kontrol otomatis dan sistem saling terkait untuk memastikan produksi yang aman dan kelancaran pengoperasian mesin pelapis dan perangkat daur ulang.
Unit pemulihan NMP putar
Perangkat ini biasanya digunakan untuk mendaur ulang N-methylpyrrolidone (NMP) yang diproduksi dalam pembuatan baterai lithium-ion. Selama proses daur ulang, gas limbah organik bersuhu tinggi terlebih dahulu melewati penukar panas untuk memulihkan sebagian panas dan menurunkan suhu gas limbah; Pra-pendinginan lebih lanjut melalui koil pendingin untuk mengembunkan gas limbah organik dan memulihkan sejumlah kecil kondensat; Kemudian, setelah melewati koil pembekuan, suhu gas limbah organik semakin berkurang, dan lebih banyak pelarut organik yang terkondensasi diperoleh kembali; Untuk memastikan emisi lingkungan, gas sampah organik akhirnya dikonsentrasikan melalui roda konsentrasi untuk memenuhi persyaratan lingkungan untuk gas buang yang dipancarkan ke atmosfer. Pada saat yang sama, gas buang yang diregenerasi dan dipekatkan dipindahkan ke koil pendingin untuk sirkulasi kondensasi. Setelah siklus banding, konsentrasi gas buang yang dilepaskan ke atmosfer bisa kurang dari 30ppm, dan pelarut organik yang diperoleh kembali juga dapat digunakan kembali, sehingga menghemat biaya. Tingkat pemulihan dan kemurnian cairan yang diperoleh kembali sangat tinggi (tingkat pemulihan lebih besar dari 95%, kemurnian lebih besar dari 85%), dan konsentrasi yang dibuang ke atmosfer kurang dari 30PPM,
Mode kontrol dapat dipilih dari PLC, kontrol DDC, dan kontrol hubungan proses; Otomatisasi tingkat tinggi; Setiap perangkat daur ulang dirancang dengan sistem kontrol otomatis dan sistem saling terkait untuk memastikan produksi yang aman dan kelancaran pengoperasian mesin pelapis dan perangkat daur ulang.
Semprotkan unit pemulihan NMP
Larutan pencuci diatomisasi menjadi tetesan kecil melalui nosel dan disemprotkan secara merata ke bawah. Gas berdebu masuk dari bagian bawah menara penyemprot dan mengalir ke atas dari bawah ke atas. Keduanya bersentuhan dalam aliran balik, dan tumbukan antara partikel debu dan tetesan air menyebabkan keduanya mengembun atau menggumpal, sehingga menambah beratnya dan mengendap karena gravitasi. Debu yang ditangkap mengendap secara gravitasi di tangki penyimpanan, membentuk cairan padat dengan konsentrasi tinggi di bagian bawah dan dibuang secara teratur untuk pengolahan lebih lanjut. Sebagian dari cairan yang diklarifikasi dapat didaur ulang, dan bersama dengan sejumlah kecil cairan bening tambahan, cairan tersebut memasuki menara penyemprot melalui pompa sirkulasi dari nosel atas untuk pencucian semprot. Hal ini mengurangi konsumsi cairan dan jumlah pengolahan limbah sekunder. Gas yang dimurnikan setelah pencucian semprot dibuang dari puncak menara setelah menghilangkan tetesan cairan kecil yang dibawa oleh gas melalui demister. Efisiensi perolehan N-metilpirolidon dalam sistem adalah ≥ 95%, konsentrasi perolehan N-metilpirolidon ≥ 75%, dan konsentrasi emisi N-metilpirolidon kurang dari 40PPM.
Waktu posting: 07 Januari 2025