1. Prinsip Dehumidifikasi:
Dalam proses produksi, efek pasif kelembapan pada produk selalu menjadi masalah…
Dehumidifikasi udara adalah solusi yang layak dan dapat dicapai dengan beberapa metode: Metode pertama adalah mendinginkan udara di bawah titik embun dan menghilangkan kelembapan melalui kondensasi. Cara ini efektif pada kondisi titik embun 8 – 10oC atau lebih; metode kedua adalah menyerap kelembapan dengan bahan pengering. Serat keramik dari bahan higroskopis berpori yang diresapi diproses menjadi pelari seperti sarang lebah. Struktur dehumidifikasinya sederhana, dan bisa mencapai -60oC atau kurang melalui kombinasi khusus bahan pengering. Metode pendinginan efektif untuk aplikasi kecil atau di mana tingkat kelembapan cukup terkontrol; untuk aplikasi yang lebih besar, atau jika tingkat kelembapan harus dikontrol ke tingkat yang sangat rendah, diperlukan dehumidifikasi pengering.
UDARA KERINGSistemmemanfaatkan teknologi metode pendinginan, serta roda pengering struktur seluler. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, motor menggerakkan roda pengering untuk berputar 8 hingga 18 kali per jam, dan berulang kali menyerap kelembapan melalui tindakan regenerasi, untuk menghasilkan udara kering. Roda pengering dibagi menjadi area kelembaban dan area regenerasi; setelah kelembapan di udara dihilangkan di area kelembapan roda, blower mengirimkan udara kering ke dalam ruangan. Roda yang telah menyerap air berputar ke daerah regenerasi, kemudian udara regenerasi (udara panas) dikirim ke roda dari arah sebaliknya, mengeluarkan air, sehingga roda dapat terus bekerja.
Udara yang diregenerasi dipanaskan dengan pemanas uap atau pemanas listrik. Karena sifat khusus gel silikon super dan saringan molekuler pada roda pengering,UDARA KERINGpenurun kelembapan dapat mewujudkan dehumidifikasi terus menerus di bawah volume udara dalam jumlah besar, dan memenuhi persyaratan kadar air yang sangat rendah. Melalui pencocokan dan kombinasi, kadar air udara yang diolah bisa kurang dari 1g/kg udara kering (sama dengan suhu titik embun -60oC).UDARA KERINGpenurun kelembapan memberikan kinerja luar biasa bahkan lebih baik diwujudkan di lingkungan dengan kelembapan rendah. Untuk menjaga kestabilan suhu udara kering, disarankan untuk mendinginkan atau memanaskan udara yang telah dikeringkan dengan memasang peralatan AC atau pemanas.
2. Prinsip peralatan pengolahan VOC:
Apa itu konsentrator VOC?
Konsentrator VOC dapat secara efektif memurnikan dan mengkonsentrasikan aliran udara yang mengandung VOC yang dikeluarkan dari pabrik industri. Dengan dikombinasikan dengan insinerator atau peralatan pemulihan pelarut, biaya awal dan operasional seluruh sistem pengurangan VOC dapat dikurangi secara drastis.
Rotor konsentrasi VOC terbuat dari kertas anorganik sarang lebah sebagai substrat, di mana zeolit Silika Tinggi (Saringan Molekul) diresapi. Rotor dibagi menjadi 3 zona seperti zona proses, desorpsi dan pendinginan berdasarkan struktur casing dan penyegelan udara tahan panas. Rotor diputar secara konstan pada kecepatan putaran optimal oleh motor roda gigi.
Kepala Konsentrator VOC:
Ketika gas buang yang mengandung VOC melewati zona proses rotor yang terus diputar, zeolit yang tidak mudah terbakar di rotor menyerap VOC dan gas yang dimurnikan dibuang ke lingkungan; Bagian rotor yang menyerap VOC kemudian diputar ke zona desorpsi, dimana VOC yang diserap dapat didesorpsi dengan sejumlah kecil udara desorpsi bersuhu tinggi dan dipekatkan hingga tingkat konsentrasi tinggi (1 hingga 10 kali). Kemudian, gas VOC dengan konsentrasi tinggi dipindahkan ke sistem pasca pengolahan yang sesuai seperti insinerator atau sistem pemulihan; bagian rotor yang terdesorpsi selanjutnya diputar ke zona pendinginan, di mana zona tersebut didinginkan oleh gas pendingin. Sebagian gas buang yang mengandung VOC dari pabrik melewati zona pendinginan dan dipindahkan ke penukar panas atau pemanas untuk dipanaskan dan dimanfaatkan sebagai udara desorpsi.