1. Mitruma samazināšanas princips:
Ražošanas procesos mitruma pasīvā ietekme uz produktiem vienmēr ir bijusi problemātiska…
Gaisa sausināšana ir dzīvotspējīga izšķirtspēja, un to var panākt ar vairākām metodēm: Pirmā metode ir gaisa atdzesēšana zem rasas punkta un mitruma noņemšana ar kondensāta palīdzību. Šī metode ir efektīva apstākļos, kad rasas punkts ir 8–10oC vai vairāk; otrā metode ir mitruma uzsūkšana ar desikantu. Piesūcinātu porainu higroskopisku līdzekļu keramikas šķiedras tiek pārstrādātas šūnveida līnijās. Mitruma noņemšanas struktūra ir vienkārša un var sasniegt -60oC vai mazāk, izmantojot īpašu desikantu materiālu kombināciju. Dzesēšanas metode ir efektīva maziem lietojumiem vai vietās, kur mitruma līmenis ir mēreni kontrolēts; Lielākiem lietojumiem vai gadījumos, kad mitruma līmenis ir jākontrolē līdz ļoti zemam līmenim, ir nepieciešama desikantu sausināšana.
DRYAIRSistēmasizmantot dzesēšanas metodes tehnoloģiju, kā arī šūnu struktūras desikantu riteņus. Kā parādīts attēlā, motors darbina desikantu riteni, lai tas grieztos 8 līdz 18 reizes stundā, un atkārtoti absorbē mitrumu, izmantojot reģenerācijas darbību, lai nodrošinātu sausu gaisu. Desikanta ritenis ir sadalīts mitruma zonā un reģenerācijas zonā; pēc tam, kad mitrums gaisā ir noņemts riteņa mitruma zonā, pūtējs nosūta sauso gaisu telpā. Ritenis, kas absorbējis ūdeni, griežas uz reģenerācijas zonu, un pēc tam reģenerētais gaiss (karstais gaiss) tiek nosūtīts pāri ritenim no pretējā virziena, izspiežot ūdeni, lai ritenis varētu turpināt darboties.
Reģenerēto gaisu silda vai nu ar tvaika sildītājiem, vai ar elektriskiem sildītājiem. Pateicoties supersilikona gēla un molekulārā sieta īpašajām īpašībām desikantu ritenī,DRYAIRmitrinātāji var nodrošināt nepārtrauktu mitruma samazināšanu lielā gaisa daudzumā un atbilst ļoti zema mitruma satura prasībām. Saskaņojot un kombinējot, apstrādātā gaisa mitruma saturs var būt mazāks par 1g/kg sausa gaisa (vienāds ar rasas punkta temperatūru -60oC).DRYAIRgaisa sausinātāji nodrošina izcilu veiktspēju, kas vēl labāk izpaužas vidē ar zemu mitruma līmeni. Lai uzturētu stabilu sausā gaisa temperatūru, sausināto gaisu vēlams atdzesēt vai uzsildīt, uzstādot gaisa kondicionēšanas iekārtu vai sildītāju.
2. GOS apstrādes iekārtu darbības princips:
Kas ir GOS koncentrators?
GOS koncentrators var efektīvi attīrīt un koncentrēt GOS piekrauto gaisa plūsmu, kas tiek izvadīta no rūpnieciskajām rūpnīcām. Apvienojot to ar sadedzināšanas vai šķīdinātāju reģenerācijas iekārtām, visas GOS samazināšanas sistēmas sākotnējās un ekspluatācijas izmaksas var krasi samazināt.
GOS koncentrācijas rotors ir izgatavots no šūnveida neorganiskā papīra kā substrātu, kurā ir impregnēts High-Silica ceolīts (Molecular Sieve). Rotors ir sadalīts 3 zonās, piemēram, apstrādes, desorbcijas un dzesēšanas zonās, izmantojot korpusa struktūru un karstumizturības gaisa blīvējumu. Rotoru nepārtraukti griež optimālā griešanās ātrumā ar pārnesumkārbas motoru.
GOS koncentratora princips:
Kad GOS piekrautas izplūdes gāzes iziet cauri nepārtraukti rotētā rotora procesa zonai, nedegošais ceolīts rotorā absorbē GOS un attīrīta gāze tiek izvadīta apkārtējā vidē; GOS absorbētā rotora daļa tiek pagriezta uz desorbcijas zonu, kur absorbētos GOS var desorbēt ar nelielu daudzumu augstas temperatūras desorbcijas gaisa un koncentrēt līdz augstas koncentrācijas līmenim (1 līdz 10 reizes). Pēc tam augstas koncentrācijas GOS gāze tiek pārnesta uz atbilstošām pēcapstrādes sistēmām, piemēram, sadedzināšanas iekārtām vai reģenerācijas sistēmām; rotora desorbētā daļa tiek tālāk pagriezta uz dzesēšanas zonu, kur zonu atdzesē ar dzesēšanas gāzi. Daļa no rūpnīcas ražotajām GOS izplūdes gāzēm iziet cauri dzesēšanas zonai un tiek pārnesta uz siltummaini vai sildītāju, lai to uzsildītu un izmantotu kā desorbcijas gaisu.