ആധുനിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, കുറ്റമറ്റതും തിളക്കമുള്ളതുമായ ഫിനിഷ് നേടുന്നത് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മാത്രമല്ല, പ്രകടനം, ഈട്, ബ്രാൻഡ് പ്രശസ്തി എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്. പെയിന്റ് ഘടന മുതൽ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം വരെ, പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ വിശദാംശങ്ങളും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും, ഈർപ്പം, താപനില സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്. അതുകൊണ്ടാണ്ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗ് ഡ്രൈ റൂമുകൾമുഴുവൻ പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയും കൃത്യവും, സ്ഥിരതയുള്ളതും, കാര്യക്ഷമവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക അന്തരീക്ഷമായി അവ നിലവിൽ വന്നിരിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗ് ഡ്രൈ റൂമുകൾ എന്തുകൊണ്ട് അത്യാവശ്യമാണ്

പരമ്പരാഗത പെയിന്റ് ബൂത്തുകൾ പലപ്പോഴും സ്ഥിരതയുള്ള ഈർപ്പവും വായുപ്രവാഹവും നിലനിർത്താൻ പാടുപെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രവചനാതീതമായ കാലാവസ്ഥയിൽ. ഈർപ്പത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഘനീഭവിക്കൽ, മൈക്രോബബിളുകൾ, അസമമായ ഉണക്കൽ, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. വായുവിലെ ചെറിയ അളവിലുള്ള ഈർപ്പം പോലും പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും ദൃശ്യമായ അപൂർണതകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗ് ഡ്രൈ റൂമുകൾ പൂർണ്ണമായും അടച്ചതും നിയന്ത്രിതവുമായ ഒരു മൈക്രോക്ലൈമേറ്റ് നൽകിക്കൊണ്ട് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു; അവ സ്ഥിരമായ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, സാധാരണയായി 1% ൽ താഴെയും കൃത്യമായ താപനിലയും നിലനിർത്തുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട അഡീഷൻ, വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്, സുഗമവും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഫലം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബ്രാൻഡുകൾക്ക് ഈ സ്ഥിരത പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്, കാരണം കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരമാണ് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത്.

ആധുനിക ഡ്രൈ റൂം സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലയിൽകോട്ടിംഗ് ഉണക്കൽമുറി, ഒന്നിലധികം ഉപസിസ്റ്റങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

അഡോർപ്ഷൻ ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റംജലബാഷ്പം ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ മോളിക്യുലാർ റോട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വായു പ്രവാഹവും ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനവും:പൊടി, എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ്, അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലാമിനാർ വായുപ്രവാഹവും തുടർച്ചയായ വായു ശുദ്ധിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

താപ നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ്:സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നു, കോട്ടിംഗ് ഉണങ്ങുന്നതിന്റെ വേഗതയും ഏകീകൃതതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കൽ മൊഡ്യൂൾ:പാഴായ ചൂടും ഈർപ്പവും വീണ്ടെടുക്കുന്നു, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത 30% വരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഇവ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളാണ്, സെൻസറുകൾ PLC കൺട്രോളറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് അവയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം നടത്തുന്നു. ആധുനിക ഡ്രൈ റൂമുകൾ ഉൽപ്പാദന ലോഡിന് അനുസൃതമായി അവയുടെ പ്രവർത്തനം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ ഡ്രയെയറിന്റെ നവീകരണം

വായു കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണത്തിലും ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് എന്ന നിലയിൽ, ഡ്രയർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗ് ഡ്രൈ റൂം സിസ്റ്റങ്ങൾസ്ഥിരമായി കൃത്യമായ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണവും അസാധാരണമായ കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നവ.

നിരവധി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫാക്ടറികളിലും, പെയിന്റ് ലൈനുകളിലും, പാർട്സ് കോട്ടിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലും ഡ്രൈഎയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വളരെ കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിന്റ് നിയന്ത്രണം:-50°C വരെ താഴ്ന്ന മഞ്ഞു പോയിന്റ് പെയിന്റിംഗിനും ക്യൂറിംഗിനും പൂർണ്ണമായും വരണ്ട വായു ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഊർജ്ജ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻമൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഹീറ്റ് റിക്കവറി, വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഫ്ലെക്സിബിൾ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ:വ്യത്യസ്ത വർക്ക്ഷോപ്പ് വലുപ്പങ്ങൾക്കും ഉൽ‌പാദന ശേഷിക്കും അനുയോജ്യമായ വിപുലീകരിക്കാവുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ.
• ഈടുതലും വിശ്വാസ്യതയും:കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ തുടർച്ചയായ 24/7 പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രമുഖ ചൈനീസ് വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി ഡ്രൈഎയർ ഏറ്റെടുത്ത ഒരു പദ്ധതിയിൽ, ഒരു അഡ്വാൻസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് ഡ്രൈ റൂം സ്ഥാപിക്കുന്നത് പെയിന്റ് വിളവ് 18% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 22% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് സാങ്കേതിക നവീകരണവും സുസ്ഥിരതയും കൈകോർത്ത് പോകാമെന്നതിന്റെ തെളിവാണ്.