1. Avfuktingsprinsipp:
I produksjonsprosesser har den passive effekten av fuktighet på produkter alltid vært problematisk...
Luftavfukting er en levedyktig løsning og kan oppnås ved flere metoder: Den første metoden er å kjøle ned luften under duggpunktet og fjerne fuktighet ved kondens. Denne metoden er effektiv under forhold der duggpunktet er 8 – 10oC eller mer; den andre metoden er å absorbere fuktigheten av et tørkemiddel. Keramiske fibre av impregnerte porøse hygroskopiske midler bearbeides til honeycomb-lignende løpere. Avfuktingsstrukturen er enkel, og kan nå -60oC eller mindre gjennom spesiell kombinasjon av tørkemiddelmaterialer. Kjølemetoden er effektiv for små bruksområder eller hvor fuktighetsnivået er moderat kontrollert; for større bruksområder, eller hvor fuktighetsnivået må kontrolleres til et svært lavt nivå, kreves avfukting av tørkemiddel.
TØRRLUFTSystemerutnytte kjølemetodeteknologi, samt tørkemiddelhjul med cellulær struktur. Som vist i figuren driver motoren tørkemiddelhjulet til å rotere 8 til 18 ganger i timen, og gjentatte ganger absorberer fuktighet gjennom en regenereringshandling for å gi tørr luft. Tørkemiddelhjulet er delt inn i fuktighetsområdet og regenereringsområdet; etter at fuktigheten i luften er fjernet i fuktighetsområdet på hjulet, sender viften den tørre luften inn i rommet. Hjulet som har absorbert vann roterer til regenereringsområdet, og deretter sendes regenerert luft (varmluft) over hjulet fra motsatt retning, og driver ut vannet, slik at hjulet kan fortsette å fungere.
Den regenererte luften varmes opp med enten dampvarmere eller elektriske varmeovner. På grunn av de spesielle egenskapene til supersilikongel og molekylsikt i tørkemiddelhjulet,TØRRLUFTavfuktere kan realisere kontinuerlig avfukting under store mengder luftvolum, og oppfyller kravene til svært lavt fuktinnhold. Gjennom matching og kombinasjon kan fuktighetsinnholdet i behandlet luft være mindre enn 1g/kg tørr luft (lik duggpunkttemperatur -60)oC).TØRRLUFTavfuktere leverer utmerket ytelse og kommer enda bedre til uttrykk i miljøer med lav luftfuktighet. For å opprettholde en stabil temperatur på den tørre luften, er det tilrådelig å kjøle ned eller varme opp den avfuktede luften ved å installere klimaanlegg eller en varmeovn.
2. Prinsippet for VOC-behandlingsutstyr:
Hva er VOC-konsentrator?
VOC-konsentrator kan effektivt rense og konsentrere VOC-belastet luftstrøm fra industrielle fabrikker. Ved å kombineres med forbrenningsanlegg eller gjenvinningsutstyr for løsemidler, kan både start- og driftskostnader for hele VOC-reduksjonssystemet reduseres drastisk.
VOC-konsentrasjonsrotoren er laget av uorganisk bikakepapir som et substrat, der High-Silica zeolitten (Molecular Sieve) er impregnert. Rotoren er delt inn i 3 soner som prosess-, desorpsjons- og kjølingssoner av foringsrørstrukturen og varmebestandig luftforsegling. Rotoren roteres konstant med optimal rotasjonshastighet av en girmotor.
Rektor for VOC-konsentrator:
Når VOC-belastet avgass passerer gjennom prosesssonen til rotoren som roteres kontinuerlig, absorberer den ubrennbare zeolitten i rotoren VOC og renset gass slippes ut til omgivelsene; VOC-absorbert del av rotoren roteres deretter til desorpsjonssonen, hvor de absorberte VOC-ene kan desorberes med en liten mengde høytemperaturdesorpsjonsluft og konsentreres til det høye konsentrasjonsnivået (1 til 10 ganger). Deretter overføres den høykonsentrerte VOC-gassen til passende etterbehandlingssystemer som forbrenningsovner eller gjenvinningssystemer; den desorberte delen av rotoren roteres videre til kjølingssonen, hvor sonen avkjøles av kjølegassen. En del av VOC-belastet avgass fra fabrikken går gjennom kjølesonen og overføres til en varmeveksler eller en varmeovn for å varmes opp og brukes som desorpsjonsluft.