Kiedy elektrownia jądrowa jest wyłączona w celu uzupełnienia paliwa – proces, który może zająć cały rok – osuszone powietrze może chronić przed rdzą takie elementy niejądrowe, jak kotły, skraplacze i turbiny.
Problem wilgotności w przemyśle tworzyw sztucznych jest spowodowany głównie zjawiskiem kondensacji na powierzchni formy i zakłóceniami powodowanymi przez wilgoć wchłanianą przez granulat tworzywa sztucznego. Zmniejszenie wilgotności nie tylko poprawia jakość produktu, ale także zwiększa produkcję.
Wpływ wilgotności na jakość wyrobów z tworzyw sztucznych: podczas procesu formowania wtryskowego wyrobów z tworzyw sztucznych najpierw podgrzewa się tworzywo termoplastyczne, a następnie za pomocą formy nadaje się określony kształt. Ponieważ wiele żywic plastikowych ma higroskopijność, w procesie formowania wtryskowego, jeśli surowiec zawilgoci, uwolnienie surowca po zagotowaniu pary wodnej może prowadzić do defektów końcowej struktury i kształtu. Aby poprawić jakość produktu, przed użyciem tworzyw sztucznych wymagane jest osuszenie. Wpływ wilgotności na wydajność wyrobów z tworzyw sztucznych: ogólnie rzecz biorąc, zbyt wysoka temperatura wydłuży czas formowania i zmniejszy wydajność. Im niższa temperatura formy, tym szybsze formowanie. W procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych większość systemów wykorzystuje wodę chłodzącą w celu obniżenia temperatury formy, aby zaoszczędzić czas formowania i zwiększyć produkcję. Jednak zbyt niska temperatura formy będzie powodować kondensację, szczególnie w lecie, która będzie częstsza. Spowoduje to plamy wodne na gotowych produktach, korozję drogich form oraz zwiększone koszty konserwacji i wymiany. Dzięki zastosowaniu osuszacza kołowego można kontrolować punkt osuszania powietrza, aby uniknąć kondensacji podczas procesu chłodzenia.
Instancja klienta:
Nowe akcje morskie
Czas publikacji: 29 maja 2018 r