1. Zasada osuszania:
W procesach produkcyjnych pasywny wpływ wilgoci na produkty zawsze był problematyczny…
Osuszanie powietrza jest skutecznym rozwiązaniem i można je osiągnąć kilkoma metodami: Pierwsza metoda polega na schłodzeniu powietrza poniżej punktu rosy i usunięciu wilgoci poprzez kondensację. Metoda ta jest skuteczna w warunkach, w których punkt rosy wynosi 8 – 10oC lub więcej; druga metoda polega na pochłanianiu wilgoci przez materiał osuszający. Włókna ceramiczne z impregnowanych porowatych środków higroskopijnych przetwarzane są na włókna przypominające plaster miodu. Struktura osuszania jest prosta i może osiągnąć -60oC lub mniej dzięki specjalnej kombinacji materiałów osuszających. Metoda chłodzenia jest skuteczna w małych zastosowaniach lub tam, gdzie poziom wilgotności jest umiarkowanie kontrolowany; w przypadku większych zastosowań lub tam, gdzie poziom wilgotności musi być kontrolowany do bardzo niskiego poziomu, wymagane jest osuszanie metodą sorpcyjną.
OSUSZANIE POWIETRZASystemywykorzystują technologię metody chłodzenia, a także koła osuszające o strukturze komórkowej. Jak pokazano na rysunku, silnik napędza koło osuszające, aby obracało się od 8 do 18 razy na godzinę i wielokrotnie pochłania wilgoć w procesie regeneracji, aby zapewnić suche powietrze. Koło osuszające jest podzielone na obszar wilgoci i obszar regeneracji; po usunięciu wilgoci z powietrza w zawilgoconym obszarze koła, dmuchawa wysyła suche powietrze do pomieszczenia. Koło pochłonięte przez wodę obraca się do strefy regeneracji, po czym zregenerowane powietrze (gorące powietrze) przepuszczane jest nad kołem z kierunku odwrotnego, wydalając wodę, dzięki czemu koło może kontynuować pracę.
Zregenerowane powietrze jest podgrzewane za pomocą nagrzewnic parowych lub nagrzewnic elektrycznych. Ze względu na szczególne właściwości super żelu silikonowego i sita molekularnego w kole osuszającym,OSUSZANIE POWIETRZAOsuszacze mogą realizować ciągłe osuszanie przy dużej ilości powietrza i spełniać wymagania dotyczące bardzo niskiej zawartości wilgoci. Poprzez dopasowanie i kombinację zawartość wilgoci w oczyszczonym powietrzu może być mniejsza niż 1 g/kg suchego powietrza (równa temperaturze punktu rosy -60oC).OSUSZANIE POWIETRZAOsuszacze zapewniają doskonałą wydajność, która jest jeszcze lepiej widoczna w środowiskach o niskiej wilgotności. Aby utrzymać stałą temperaturę suchego powietrza, zaleca się schładzanie lub podgrzewanie osuszonego powietrza poprzez zainstalowanie urządzeń klimatyzacyjnych lub nagrzewnicy.
2.Zasada sprzętu do oczyszczania LZO:
Co to jest koncentrator LZO?
Koncentrator LZO może skutecznie oczyszczać i koncentrować strumień powietrza zawierający LZO usuwany z fabryk przemysłowych. Dzięki połączeniu ze spalarnią lub sprzętem do odzyskiwania rozpuszczalników można drastycznie obniżyć zarówno koszty początkowe, jak i koszty operacyjne całego systemu redukcji LZO.
Rotor do zagęszczania LZO wykonany jest z nieorganicznego papieru o strukturze plastra miodu, stanowiącego podłoże, w którym impregnowany jest zeolit wysokokrzemionkowy (sita molekularne). Wirnik jest podzielony na 3 strefy, takie jak strefa procesowa, desorpcyjna i chłodząca, poprzez konstrukcję obudowy i uszczelnienie powietrzne odporne na ciepło. Wirnik jest stale obracany z optymalną prędkością obrotową za pomocą motoreduktora.
Dyrektor koncentratora LZO:
Kiedy gazy spalinowe zawierające LZO przechodzą przez strefę procesową wirnika, która obraca się w sposób ciągły, niepalny zeolit w wirniku pochłania LZO, a oczyszczony gaz jest usuwany do otoczenia; Część wirnika zaabsorbowana przez LZO jest następnie obracana do strefy desorpcji, gdzie zaabsorbowane LZO mogą zostać zdesorbowane niewielką ilością powietrza desorpcyjnego o wysokiej temperaturze i zatężone do wysokiego poziomu stężenia (1 do 10 razy). Następnie gaz o wysokim stężeniu LZO jest przesyłany do odpowiednich systemów oczyszczania końcowego, takich jak spalarnie lub systemy odzyskiwania; zdesorbowana część wirnika jest dalej obracana do strefy chłodzenia, gdzie strefa jest chłodzona gazem chłodzącym. Część fabrycznych gazów spalinowych zawierających LZO przechodzi przez strefę chłodzenia i jest przekazywana do wymiennika ciepła lub grzejnika w celu ogrzania i wykorzystania jako powietrze desorpcyjne.