Quando uma central nuclear é desligada para reabastecimento - um processo que pode levar um ano inteiro - o ar desumidificado pode manter componentes não nucleares como caldeiras, condensadores e turbinas livres de ferrugem.
O problema de umidade na indústria de plásticos é causado principalmente pelo fenômeno de condensação na superfície do molde e pela perturbação causada pela umidade absorvida pelos grânulos de plástico. A redução da umidade não só melhora a qualidade do produto, mas também aumenta a produção.
A influência da umidade na qualidade dos produtos plásticos: durante o processo de moldagem por injeção de produtos plásticos, o termoplástico é aquecido primeiro e depois o molde é usado para formar um determinado formato. Por causa de muitas resinas plásticas terem higroscopicidade, no processo de moldagem por injeção, se a matéria-prima estiver com umidade, liberar matéria-prima após a fervura do vapor de água pode levar a defeitos na estrutura e forma final. Para melhorar a qualidade do produto, é necessária a desumidificação antes da utilização de materiais plásticos. A influência da umidade no rendimento dos produtos plásticos: geralmente, temperaturas muito altas aumentam o tempo de moldagem e reduzem o rendimento. Quanto mais baixa for a temperatura do molde, mais rápida será a conformação. No processo de moldagem por injeção de plástico, a maioria dos sistemas utiliza água de resfriamento para reduzir a temperatura do molde, a fim de economizar tempo de moldagem e aumentar a produção. No entanto, a temperatura do molde muito baixa produzirá condensação, especialmente no verão, mais comum. Isto resultará em manchas de água nos produtos acabados, corrosão de moldes caros e aumento dos custos de manutenção e substituição. Ao utilizar o desumidificador de roda, o ponto de desumidificação do ar pode ser controlado para evitar a condensação durante o processo de resfriamento.
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Novas ações marítimas
Horário da postagem: 29 de maio de 2018