Conhecimento Comum

Modos de desumidificação:
1. Desumidificação por resfriamento
O ar é resfriado abaixo do ponto de orvalho e então a água condensada é removida.
Este método é eficaz sob a condição de que o ponto de orvalho seja de 8 ~ 10 ℃ ou mais.
2. Desumidificação por compressão
Comprima e resfrie o ar úmido para separar a umidade.
Este método é eficaz quando o volume de vento é pequeno, mas não é adequado para condições de grande volume de vento.
3. Desumidificação por absorção de líquidos
O spray de solução de cloreto de lítio é usado para absorver a umidade.
O ponto de orvalho pode ser reduzido para -20 ℃ ou mais, mas o equipamento é grande e o líquido de absorção deve ser substituído.
4. Desumidificação dessecante tipo roda
As fibras cerâmicas de agentes higroscópicos porosos impregnados são processadas em corredores em forma de favo de mel para ventilação.
A estrutura de desumidificação é simples, podendo atingir -60 ℃ ou menos através de uma combinação especial de pontos de orvalho.
Este é o método usado por Jierui.

 

NMP significa N-Metil-2-Pirrolidona

Como o NMP tem alto ponto de ebulição e baixa pressão de vapor sob temperatura normal, ele pode ser facilmente condensado por resfriamento abaixo da temperatura normal. De acordo com a fórmula de Antoine, por meio de sua característica, a recuperação de NMP pode ser realizada por resfriamento (desde que a quantidade de recuperação de água seja aumentada se os gases de exaustão do secador contiverem mais água).

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Vantagensde rotores de concentração de COV:

 

1. Alto desempenho e eficiência

O uso de zeólitas com alto teor de sílica e carvão ativado com enorme capacidade de adsorção permite que nosso concentrador de VOC trate com flexibilidade vários tipos de VOCs e trabalhe sob diferentes condições de operação.

2. Capacidade de tratar COV com alto ponto de ebulição

O material de carbono tem dificuldade em tratar COVs com alto ponto de ebulição devido ao seu limite de temperatura de dessorção. Em contraste, as características dos nossos rotores de zeólito são incombustíveis e de alta resistência ao calor, o que permite que o nosso concentrador de VOC utilize o ar de adsorção com alta temperatura.

3.Inércia
VOC facilmente polimerizado por energia térmica (por exemplo, estireno, ciclohexanona, etc.) pode ser efetivamente tratado por zeólita com alto teor de sílica.

4. Limpeza e ativação por tratamento térmico especial

Nossos rotores de zeólito através do processo de calcinação chegaram a todos os materiais inorgânicos, incluindo o adesivo. O entupimento do elemento rotor pode ocorrer após um determinado período de uso. Mas não se preocupe!! O rotor é lavável de maneira adequada para remover a poeira acumulada. É ainda melhor que nosso rotor zeólito possa ser reativado por tratamento térmico de acordo com as circunstâncias.

Aplicações típicas de rotores de concentração de VOC:

Indústria

Possível linha de instalação/produto sujeita ao controle de VOCs

COV tratados

Fabricante automotivo/de peças Cabine de pintura Tolueno, Xileno, Ésteres, Álcoois
Fabricante de móveis em aço Cabine de pintura, Forno
Impressão Secador
Fabricante de fita adesiva/magnética Processo de revestimento, unidade de limpeza Cetonas, MEK, Ciclohexanona, Metilisobutilcetonas, etc.
Produtos Químicos Refinaria de petróleo, Reator Hidrocarbonetos aromáticos, Ácidos orgânicos, Aldeídos, Álcoois
Resina sintética/fabricante de cola Plásticos, processo de fabricação de madeira compensada Estireno, Aldeídos, Ésteres
Semicondutor Unidade de limpeza Álcoois, Cetonas, Aminas

Tabela útil de conversão de ponto de orvalho:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1,5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1,8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2,5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11,2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6,5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7,8
-13 1.22 8.6 8,5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15,8 12.2
-8 1,9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14,7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2,5 23 17,5
-4 2.7 24,8 18,9
-3 2.9 26,6 20.3
-2 3.2 28,4 22.4
-1 3.5 30.2 24,5
0 3.8 32 26,6
1 4 33,8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4.7 37,4 32,9
4 5 39,2 35
5 5.4 41 37,8
6 5.8 42,8 40,6
7 6.2 44,6 43,4
8 6.6 46,4 46,2
9 7.1 48,2 49,7
10 7.6 50 53,2
11 8.1 51,8 56,7
12 8.7 53,6 60,9
13 9.3 55,4 65,1
14 9,9 57,2 69,3
15 10.6 59 74,2
16 11.3 60,8 79,1
17 12.1 62,6 84,7
18 12,9 64,4 90,3
19 13.7 66,2 95,9
20 14.6 68 102,2
21 15.6 69,8 109,2
22 16.6 71,6 116,2
23 17,7 73,4 123,9
24 18,8 75,2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149,1
27 22.6 80,6 158,2
28 24 82,4 168
29 25,5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28,8 87,8 201.6
32 30,5 89,6 213,5
33 32,4 91,4 226,8
34 34,4 93,2 240,8
35 36,4 95 254,8
36 38,6 96,8 270,2
37 40,9 98,6 286,3
38 43,4 100,4 303,8
39 46 102,2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb

 


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