Princípios de funcionamento dos produtos Dryair

1.Princípio de desumidificação:

Nos processos de produção, o efeito passivo da umidade nos produtos sempre foi problemático…

A desumidificação do ar é uma solução viável e pode ser alcançada por vários métodos: O primeiro método é resfriar o ar abaixo do ponto de orvalho e remover a umidade por condensação. Este método é eficaz em condições onde o ponto de orvalho é 8 – 10oC ou mais; o segundo método é absorver a umidade por um material dessecante. Fibras cerâmicas de agentes higroscópicos porosos impregnados são processadas em corredores semelhantes a favos de mel. A estrutura de desumidificação é simples, podendo chegar a -60oC ou menos através de combinação especial de materiais dessecantes. O método de resfriamento é eficaz para pequenas aplicações ou onde o nível de umidade é moderadamente controlado; para aplicações maiores, ou onde o nível de umidade deve ser controlado a um nível muito baixo, é necessária a desumidificação dessecante.

AR SECOSistemasutilizam tecnologia de método de resfriamento, bem como rodas dessecantes de estrutura celular. Conforme mostrado na figura, o motor aciona a roda dessecante para girar de 8 a 18 vezes por hora e absorve repetidamente a umidade por meio de uma ação de regeneração, para fornecer ar seco. A roda dessecante é dividida em área de umidade e área de regeneração; depois que a umidade do ar é removida da área de umidade da roda, o soprador envia o ar seco para a sala. A roda que absorveu água gira para a área de regeneração, e então o ar regenerado (ar quente) é enviado sobre a roda no sentido inverso, expelindo a água, para que a roda possa continuar a funcionar.

O ar regenerado é aquecido com aquecedores a vapor ou aquecedores elétricos. Devido às propriedades especiais do gel de super silicone e da peneira molecular na roda dessecante,AR SECOos desumidificadores podem realizar desumidificação contínua sob grandes quantidades de volume de ar e atender aos requisitos de teor de umidade muito baixo. Através da correspondência e combinação, o teor de umidade do ar tratado pode ser inferior a 1g/kg de ar seco (igual à temperatura do ponto de orvalho -60oC).AR SECOdesumidificadores oferecem excelente desempenho que se manifesta ainda melhor em ambientes de baixa umidade. Para manter uma temperatura estável do ar seco, é aconselhável arrefecer ou aquecer o ar desumidificado através da instalação de um equipamento de ar condicionado ou de um aquecedor.

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2.Princípio do equipamento de tratamento de COV:

O que é concentrador de VOC?

O concentrador de VOC pode efetivamente purificar e concentrar o fluxo de ar carregado de VOCs exausto de fábricas industriais. Ao ser combinado com um incinerador ou equipamento de recuperação de solventes, os custos iniciais e operacionais de todo o sistema de redução de COV podem ser drasticamente reduzidos.

O rotor de concentração de VOC é feito de papel inorgânico alveolar como substrato, no qual a zeólita com alto teor de sílica (peneira molecular) é impregnada. O rotor é dividido em 3 zonas, como zonas de processo, dessorção e resfriamento, pela estrutura do invólucro e vedação de ar com resistência ao calor. O rotor é girado constantemente na velocidade de rotação ideal por um motoredutor.

Principal do concentrador de VOC:

Quando o gás de exaustão carregado de VOC passa pela zona de processo do rotor que é girado continuamente, o zeólito incombustível no rotor absorve VOCs e o gás purificado é expelido para o ambiente; A parte do rotor absorvida por VOC é então girada para a zona de dessorção, onde os VOCs absorvidos podem ser dessorvidos com uma pequena quantidade de ar de dessorção em alta temperatura e concentrados em um nível de alta concentração (1 a 10 vezes). Em seguida, o gás VOC altamente concentrado é transferido para sistemas de pós-tratamento apropriados, como incineradores ou sistemas de recuperação; a parte dessorvida do rotor é ainda girada para a zona de resfriamento, onde a zona é resfriada pelo gás de resfriamento. Uma parte do gás de exaustão carregado de VOC da fábrica passa pela zona de resfriamento e é transferida para um trocador de calor ou aquecedor para ser aquecida e utilizada como ar de dessorção.


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