Cunoștințe comune

Moduri de dezumidificare:
1. Dezumidificare de răcire
Aerul este răcit sub punctul de rouă, apoi apa condensată este îndepărtată.
Această metodă este eficientă cu condiția ca punctul de rouă să fie de 8 ~ 10 ℃ sau mai mult.
2. Dezumidificare prin compresie
Comprimați și răciți aerul umed pentru a separa umiditatea.
Această metodă este eficientă atunci când volumul vântului este mic, dar nu este potrivit pentru condițiile de volum mare al vântului.
3. Dezumidificare cu absorbție a lichidelor
Spray-ul cu soluție de clorură de litiu este utilizat pentru a absorbi umezeala.
Punctul de rouă poate fi redus la -20 ℃ sau cam asa ceva, dar echipamentul este mare, iar lichidul de absorbție trebuie înlocuit.
4.Dezumidificare desicant de tip roată
Fibrele ceramice ale agenților higroscopici poroși impregnați sunt procesate în canale de tip fagure pentru ventilație.
Structura de dezumidificare este simplă, care poate ajunge la -60 ℃ sau mai puțin printr-o combinație specială de puncte de rouă.
Aceasta este metoda folosită de Jierui.

 

NMP înseamnă N-metil-2-pirolidonă

Deoarece NMP are punct de fierbere ridicat și presiune scăzută a aburului la temperatură normală, poate fi ușor condensat prin răcire sub temperatura normală. Conform formulei lui Antoine, prin caracteristicile sale, recuperarea NMP poate fi efectuată prin răcire (cu condiția ca cantitatea de apă recuperată să fie crescută dacă gazele de evacuare ale uscătorului conțin mai multă apă).

1

Avantajea rotoarelor de concentrare de COV:

 

1. Performanță și eficiență ridicate

Utilizarea zeoliților cu conținut ridicat de silice și a cărbunelui activ cu o capacitate enormă de adsorbție permite concentratorului nostru de COV să trateze în mod flexibil diferite tipuri de COV și să funcționeze în diferite condiții de funcționare.

2.Capacitatea de a trata VOC cu punct de fierbere ridicat

Materialul de carbon are dificultăți în tratarea VOC cu punct de fierbere ridicat datorită limitei sale de temperatură de desorbție. În schimb, caracteristicile rotoarelor noastre de zeolit ​​sunt incombustibile și rezistență ridicată la căldură, ceea ce permite concentratorului nostru de COV să utilizeze aerul de adsorbție la temperatură ridicată.

3.Inerție
COV polimerizat cu ușurință prin energie termică (de exemplu, stiren, ciclohexanonă, etc) poate fi tratat eficient cu zeolitul cu conținut ridicat de siliciu.

4. Curățare și activare prin tratament termic special

Rotoarele noastre de zeolit ​​prin procesul de calcinare au ajuns la toate materialele anorganice, inclusiv adeziv. Înfundarea elementului rotorului poate apărea după o anumită perioadă de utilizare. Dar, nu vă faceți griji!! Rotorul este lavabil într-un mod adecvat pentru a îndepărta praful acumulat. Este și mai bine ca rotorul nostru de zeolit ​​să poată fi reactivat prin tratament termic în funcție de circumstanțe.

Aplicații tipice ale rotoarelor de concentrare de COV:

Industrie

Posibilă instalație/linie de produse supusă controlului COV

COV tratate

Producător de automobile/piese de schimb Cabina de pictură Toluen, Xilen, Esteri, Alcooli
Producator de mobila din otel Cabina de pictură, Cuptor
Imprimare Uscător
Producător de benzi adezive/magnetice Proces de acoperire, unitate de curățare Cetone, MEK, Ciclohexanona, Metilizobutilcetone etc.
Produse chimice Rafinărie de petrol, Reactor Hidrocarburi aromatice, Acizi organici, Aldehide, Alcooli
Rășină sintetică/ Producător de lipici Materiale plastice, Proces de fabricare a placajului Stiren, Aldehide, Esteri
Semiconductor Unitate de curățare Alcooli, cetone, amine

Tabel util de conversie a punctului de rouă:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1.45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37,8
6 5.8 42,8 40,6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49,7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51,8 56,7
12 8.7 53.6 60,9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60,8 79.1
17 12.1 62,6 84,7
18 12.9 64.4 90,3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109.2
22 16.6 71,6 116.2
23 17.7 73.4 123,9
24 18.8 75.2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80,6 158,2
28 24 82.4 168
29 25.5 84.2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28.8 87,8 201.6
32 30.5 89,6 213,5
33 32.4 91,4 226,8
34 34.4 93.2 240,8
35 36.4 95 254,8
36 38.6 96,8 270,2
37 40,9 98,6 286,3
38 43.4 100,4 303,8
39 46 102.2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb

 


Chat online WhatsApp!