Когда атомную электростанцию останавливают для дозаправки топлива — процесс, который может занять целый год, — осушенный воздух может защитить от ржавчины такие неядерные компоненты, как котлы, конденсаторы и турбины.
Проблема влажности в производстве пластмасс в основном вызвана явлением конденсации на поверхности формы и нарушениями, вызванными влагой, поглощаемой пластиковыми гранулами. Снижение влажности не только улучшает качество продукции, но и увеличивает производительность.
Влияние влажности на качество пластмассовых изделий: в процессе литья пластмассовых изделий сначала нагревают термопласт, а затем используют форму для придания определенной формы. Поскольку многие пластмассовые смолы обладают гигроскопичностью, в процессе литья под давлением, если сырьё содержит влагу, выделение сырья после кипячения водяного пара может привести к дефектам конечной структуры и формы. Чтобы улучшить качество продукции, перед использованием пластиковых материалов требуется осушение. Влияние влажности на выход пластиковых изделий: как правило, слишком высокая температура увеличивает время формования и снижает выход продукции. Чем ниже температура формы, тем быстрее формовка. В процессе литья пластмасс под давлением в большинстве систем используется охлаждающая вода для снижения температуры формы, чтобы сэкономить время литья и увеличить производительность. Однако слишком низкая температура формы приведет к образованию конденсата, особенно летом. Это приведет к появлению пятен от воды на готовой продукции, коррозии дорогостоящих форм и увеличению затрат на техническое обслуживание и замену. Используя колесный осушитель, можно контролировать точку осушения воздуха, чтобы избежать конденсации во время процесса охлаждения.
Экземпляр клиента:
Новые морские акции
Время публикации: 29 мая 2018 г.