නවීන මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, දෝෂ රහිත, දිලිසෙන නිමාවක් ලබා ගැනීම සෞන්දර්යය පමණක් නොව, කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ වෙළඳ නාම කීර්තිය ද වේ. තීන්ත සංයුතියේ සිට පාරිසරික පාලනය දක්වා, පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සෑම විස්තරයක්ම අවසාන නිෂ්පාදනයට බලපායි. සියලු සාධක අතරින්, ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒ නිසාවියළි කාමරවල වාහන ආලේපනයසමස්ත පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිරවද්‍ය, ස්ථාවර සහ කාර්යක්ෂම බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත පරිසරයක් ලෙස ක්‍රියාත්මක වී ඇත.

වියළි කාමර සඳහා වාහන ආලේපන අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

සාම්ප්‍රදායික තීන්ත කුටි බොහෝ විට ස්ථාවර ආර්ද්‍රතාවය සහ වායු ප්‍රවාහය පවත්වා ගැනීමට අරගල කරයි, විශේෂයෙන් අනපේක්ෂිත කාලගුණය තුළ. ආර්ද්‍රතාවයේ උච්චාවචනයන් ඝනීභවනය, ක්ෂුද්‍ර බුබුලු, අසමාන වියළීම සහ මතුපිට දෝෂ වලට හේතු විය හැක. වාතයේ ඇති තෙතමනය කුඩා ප්‍රමාණයක් පවා තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් කළ හැකි අතර, දෘශ්‍යමාන අඩුපාඩු ඇති කරයි.

වියළි කාමරවල වාහන ආලේපනය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමූ, පාලිත ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමයක් ලබා දීමෙන් මෙම ගැටළු විසඳයි; ඒවා සාමාන්‍යයෙන් 1% ට අඩු ස්ථාවර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයක් සහ නිරවද්‍ය උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී. ප්‍රතිඵලය වන්නේ වැඩිදියුණු කළ ඇලීම, වේගවත් සුව කිරීම සහ සුමට, වඩා කල් පවතින ආලේපන ය. ඉහළ මට්ටමේ මෝටර් රථ වෙළඳ නාම සඳහා මෙම ස්ථායිතාව විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, එහිදී ආලේපන ගුණාත්මකභාවය ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන වෙනස් කරයි.

නවීන වියළි කාමර පද්ධතිවල ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

මෝටර් රථ කර්මාන්තයේආලේපන වියළීමකාමරය, බහු උප පද්ධති එකට ක්‍රියා කරයි:

අවශෝෂණ විජලනය කිරීමේ පද්ධතියජල වාෂ්ප ඵලදායී ලෙස පිටතට ගැනීම සඳහා සංකීර්ණ අණුක රෝටර් තාක්ෂණයක් ඇතුළත් වේ.

වායු සංසරණය සහ පෙරීමේ පද්ධතිය:දූවිලි, තෙල් මීදුම සහ වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග පෙරීම මගින් ලැමිනර් වායු ප්‍රවාහය සහ අඛණ්ඩ වායු පිරිසිදුකම සහතික කරයි.

තාප පාලන ඒකකය:ආලේපන වියළීමේ වේගය සහ ඒකාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරමින්, නියත උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී.

බලශක්ති ප්‍රතිසාධන මොඩියුලය:අපතේ යන තාපය සහ තෙතමනය නැවත ලබා ගනිමින්, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 30% දක්වා වැඩි දියුණු කරයි.

මේවා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වන අතර, සංවේදක PLC පාලක සමඟ සම්බන්ධ කර ඒවා තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කරයි. නවීන වියළි කාමර නිෂ්පාදන බර අනුව ස්වයංක්‍රීයව ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සකස් කරයි, එමඟින් කාර්ය සාධනය අඩු නොකර ශක්තිය ඉතිරි කරයි.

මෝටර් රථ ආලේපන විසඳුම්වල ඩ්‍රයෙයාර් හි නවෝත්පාදනය

වායු හැසිරවීම සහ ආර්ද්‍රතාවය පාලනය පිළිබඳ විශේෂඥයෙකු ලෙස, Dryair සංවර්ධනය කර ඇතවාහන ආලේපන වියළි කාමර පද්ධතිඑමඟින් නිරන්තරයෙන් නිරවද්‍ය පාරිසරික පාලනයක් සහ සුවිශේෂී කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දේ.

බොහෝ මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා, තීන්ත රේඛා සහ කොටස් ආලේපන වැඩමුළු වල වියළි වායු පද්ධති ස්ථාපනය කර ඇත. ඒවායේ ප්‍රධාන වාසි අතර:

• අතිශය අඩු පිනි ලක්ෂ්‍ය පාලනය:-50°C තරම් අඩු පිනි ලක්ෂ්‍යය පින්තාරු කිරීම සහ සුව කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වියළි වාතය සහතික කරයි.
• බලශක්ති ප්‍රශස්තිකරණයසමස්ත බලශක්ති භාවිතය අවම කිරීම සඳහා තාප ප්‍රතිසාධනය සහ විචල්‍ය සංඛ්‍යාත තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.
• නම්‍යශීලී මොඩියුලර් නිර්මාණය:විවිධ වැඩමුළු ප්‍රමාණයන්ට සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාවන්ට අනුවර්තනය කළ හැකි පරිමාණය කළ හැකි විසඳුම්.
• කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය:අවම නඩත්තු අවශ්‍යතා සහිතව අඛණ්ඩ 24/7 ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ප්‍රධාන චීන මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා Dryair විසින් භාර ගන්නා ලද ව්‍යාපෘතියක, උසස් ආලේපන වියළි කාමරයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් තීන්ත අස්වැන්න 18% කින් වැඩි වූ අතර බලශක්ති පරිභෝජනය 22% කින් අඩු විය, එය තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සහ තිරසාරභාවය අත්වැල් බැඳ ගත හැකි බවට සාක්ෂියකි.