Načini razvlaževanja:
1. Hladilno razvlaževanje
Zrak se ohladi pod rosišče, nato pa se odstrani kondenzirana voda.
Ta metoda je učinkovita pod pogojem, da je rosišče 8 ~ 10 ℃ ali več.
2. Kompresijsko razvlaževanje
Stisnite in ohladite vlažen zrak, da ločite vlago.
Ta metoda je učinkovita, ko je moč vetra majhna, vendar ni primerna za razmere velike količine vetra.
3. Razvlaževanje z absorpcijo tekočine
Razpršilo z raztopino litijevega klorida se uporablja za absorpcijo vlage.
Točko rosišča je mogoče znižati na -20 ℃ ali tako, vendar je oprema velika in absorpcijsko tekočino je treba zamenjati.
4. Razvlaževanje s sušilnim sredstvom v obliki kolesa
Keramična vlakna impregniranih poroznih higroskopskih sredstev so predelana v satovju podobne tekače za prezračevanje.
Struktura razvlaževanja je enostavna, ki lahko doseže -60 ℃ ali manj s posebno kombinacijo točk rosišča.
To je metoda, ki jo uporablja Jierui.
NMP pomeni N-metil-2-pirolidon
Ker ima NMP visoko vrelišče in nizek parni tlak pri normalni temperaturi, ga je mogoče zlahka kondenzirati s hlajenjem pod normalno temperaturo. V skladu s formulo Antoina se lahko rekuperacija NMP zaradi njegove značilnosti izvede s hlajenjem (pod pogojem, da se količina rekuperacije vode poveča, če izpušni plin sušilnika vsebuje več vode).
Prednostirotorjev za koncentracijo VOC:
1. Visoka zmogljivost in učinkovitost
Uporaba zeolitov z visoko vsebnostjo silicijevega dioksida in aktivnega oglja z ogromno adsorpcijsko zmogljivostjo omogoča našemu VOCkoncentratorju fleksibilno obdelavo različnih vrst HOS in deluje v različnih pogojih delovanja.
2. Zmožnost obdelave HOS z visokim vreliščem
Ogljikov material ima težave pri obdelavi HOS z visokim vreliščem zaradi mejne temperature desorpcije. Nasprotno pa so značilnosti naših zeolitnih rotorjev negorljivi in visoka toplotna odpornost, kar našemu VOC koncentratorju omogoča uporabo adsorpcijskega zraka z visoko temperaturo.
3. Inertnost
VOC, ki se zlahka polimerizira s toplotno energijo (npr. stiren, cikloheksanon itd.), je mogoče učinkovito obdelati z zeolitom z visoko vsebnostjo silicijevega dioksida.
4. Možnost čiščenja in aktiviranje s posebno toplotno obdelavo
Naši zeolitni rotorji so s postopkom žganja prišli do vseh anorganskih materialov, vključno z lepilom. Po določenem obdobju uporabe lahko pride do zamašitve elementa rotorja. Vendar ne skrbite!! Rotor je primerno pralen, da se odstrani nakopičen prah. Še bolje pa je, da lahko naš zeolitni rotor ponovno aktiviramo s toplotno obdelavo glede na okoliščine.
Tipične uporabe rotorjev za koncentracijo VOC:
| Industrija | Možen objekt/linija izdelkov, ki je predmet nadzora HOS | Obdelane HOS |
| Proizvajalec avtomobilov/delov | Slikarska kabina | Toluen, ksilen, estri, alkoholi |
| Izdelovalec jeklenega pohištva | Slikarska kabina, Pečica | |
| Tiskanje | Sušilnik | |
| Proizvajalec lepilnih/magnetnih trakov | Postopek nanašanja premaza, čistilna enota | Ketoni, MEK, cikloheksanon, metilizobutilketoni itd. |
| Kemikalije | Rafinerija nafte, Reaktor | Aromatski ogljikovodiki, organske kisline, aldehidi, alkoholi |
| Proizvajalec sintetične smole/lepila | Postopek izdelave plastike, vezanega lesa | Stiren, Aldehidi, Estri |
| Polprevodnik | Čistilna enota | Alkoholi, ketoni, amini |
Uporabna tabela za pretvorbo rosišča:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
| -59 | 0,0067 | -74,2 | 0,047 |
| -58 | 0,008 | -72,4 | 0,056 |
| -57 | 0,0092 | -70,6 | 0,064 |
| -56 | 0,0104 | -68,8 | 0,073 |
| -55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
| -54 | 0,0141 | -65,2 | 0,099 |
| -53 | 0,0159 | -63,4 | 0,11 |
| -52 | 0,0178 | -61,6 | 0,12 |
| -51 | 0,02 | -59,8 | 0,14 |
| -50 | 0,024 | -58 | 0,17 |
| -49 | 0,027 | -56,2 | 0,19 |
| -48 | 0,03 | -54,4 | 0,21 |
| -47 | 0,034 | -52,6 | 0,24 |
| -46 | 0,039 | -50,8 | 0,27 |
| -45 | 0,043 | -49 | 0,3 |
| -44 | 0,047 | -47,2 | 0,33 |
| -43 | 0,054 | -45,4 | 0,38 |
| -42 | 0,061 | -43,6 | 0,43 |
| -41 | 0,068 | -41,8 | 0,48 |
| -40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0,086 | -38,2 | 0,6 |
| -38 | 0,097 | -36,4 | 0,68 |
| -37 | 0,11 | -34.6 | 0,77 |
| -36 | 0,122 | -32.8 | 0,85 |
| -35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0,151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0,168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0,186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0,21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0,23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0,28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0,31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0,43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0,47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0,76 | -0,4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |