1. Načelo razvlaževanja:
V proizvodnih procesih je bil pasivni vpliv vlage na izdelke vedno problematičen ...
Razvlaževanje zraka je izvedljiva rešitev in jo je mogoče doseči z več metodami: Prva metoda je hlajenje zraka pod rosiščem in odstranjevanje vlage s kondenzacijo. Ta metoda je učinkovita v pogojih, kjer je rosišče 8–10oC ali več; druga metoda je absorpcija vlage s sušilnim materialom. Keramična vlakna impregniranih poroznih higroskopskih sredstev se predelajo v satju podobne tekače. Struktura razvlaževanja je preprosta in lahko doseže -60oC ali manj zaradi posebne kombinacije sušilnih materialov. Metoda hlajenja je učinkovita za majhne aplikacije ali kjer je raven vlažnosti zmerno nadzorovana; pri večjih aplikacijah ali kjer je treba raven vlažnosti nadzorovati na zelo nizko raven, je potrebno razvlaževanje s sušilnim sredstvom.
SUH ZRAKSistemiuporabljajo tehnologijo hladilne metode, kot tudi sušilna kolesa celične strukture. Kot je prikazano na sliki, motor poganja sušilno kolo, da se zavrti 8- do 18-krat na uro in večkrat absorbira vlago z regeneracijo, da zagotovi suh zrak. Sušilno kolo je razdeljeno na območje vlage in območje regeneracije; potem ko se vlaga v zraku odstrani v vlažnem območju kolesa, puhalo pošlje suh zrak v prostor. Kolo, ki je vsrkalo vodo, se zavrti v območje regeneracije, nato pa se preko kolesa iz obratne smeri pošlje regeneriran zrak (vroč zrak), ki izžene vodo, tako da kolo lahko deluje naprej.
Regenerirani zrak se segreva bodisi s parnimi ali električnimi grelci. Zaradi posebnih lastnosti super silikonskega gela in molekularnega sita v sušilnem kolesu,SUH ZRAKrazvlaževalniki lahko izvajajo neprekinjeno razvlaževanje pri velikih količinah zraka in izpolnjujejo zahteve glede zelo nizke vsebnosti vlage. Z ujemanjem in kombinacijo je lahko vsebnost vlage v obdelanem zraku manjša od 1 g/kg suhega zraka (enako temperaturi rosišča -60oC).SUH ZRAKrazvlaževalniki zagotavljajo odlično delovanje, kar se še bolje kaže v okoljih z nizko vlažnostjo. Za vzdrževanje stabilne temperature suhega zraka je priporočljivo razvlaženi zrak ohladiti ali segreti z vgradnjo klimatske naprave ali grelnika.
2. Načelo opreme za obdelavo HOS:
Kaj je koncentrator VOC?
Koncentrator VOC lahko učinkovito očisti in koncentrira zračni tok, ki vsebuje HOS, izčrpan iz industrijskih tovarn. S kombinacijo s sežigalnico ali opremo za rekuperacijo topil se lahko drastično zmanjšajo začetni in obratovalni stroški celotnega sistema za zmanjšanje emisij VOC.
Koncentracijski rotor VOC je izdelan iz satjastega anorganskega papirja kot substrata, v katerega je impregniran High-Silica zeolit (molekularno sito). Rotor je razdeljen na 3 cone, kot so procesna, desorpcijska in hladilna cona s strukturo ohišja in toplotno odpornim zračnim tesnjenjem. Rotor se nenehno vrti z optimalno hitrostjo vrtenja z motornim reduktorjem.
Glavni koncentrator VOC:
Ko izpušni plini, obremenjeni z HOS, prehajajo skozi procesno območje rotorja, ki se nenehno vrti, negorljiv zeolit v rotorju absorbira HOS in prečiščen plin se izpusti v okolje; Del rotorja, ki absorbira HOS, se nato zavrti v desorpcijsko cono, kjer se absorbirane HOS lahko desorbirajo z majhno količino visokotemperaturnega desorpcijskega zraka in koncentrirajo na visoko raven koncentracije (1 do 10-krat). Nato se visoko koncentriran plin VOC prenese v ustrezne sisteme za naknadno obdelavo, kot so sežigalnice ali sistemi za predelavo; desorbirani del rotorja se nadalje vrti v hladilno cono, kjer se cona ohladi s hladilnim plinom. Del tovarniških izpušnih plinov, obremenjenih z HOS, gre skozi hladilno cono in se prenese v toplotni izmenjevalnik ali grelnik, ki se segreje in uporabi kot desorpcijski zrak.