Данас, у позадини брзог развоја нових енергетских возила и индустрије складиштења енергије, капацитет литијумских батерија је убрзан, а литијумске батерије су ушле у еру масовне производње. Међутим, вреди напоменути да су, с једне стране, вршне емисије угљен-диоксида и неутралност угљеника постали трендови и захтеви; С друге стране, производња литијумских батерија великих размера, смањење трошкова и економски притисак су све истакнутији.
Фокус индустрије литијумских батерија: доследност, безбедност и економичност батерија. Температура и влажност и чистоћа у сувој просторији ће озбиљно утицати на конзистентност батерије; Истовремено, контрола брзине и садржај влаге у сувој просторији ће озбиљно утицати на перформансе и сигурност батерије; Чистоћа система за сушење, посебно металног праха, такође ће озбиљно утицати на перформансе и безбедност батерије.
А потрошња енергије система за сушење ће озбиљно утицати на економичност батерије, јер је потрошња енергије целог система за сушење чинила 30% до 45% целе производне линије литијумских батерија, па да ли потрошња енергије целе систем за сушење се може добро контролисати ће заправо утицати на цену батерије.
Да сумирамо, може се видети да интелигентно сушење простора за производњу литијумских батерија углавном обезбеђује суво, чисто и константно температурно заштитно окружење за производну линију литијумских батерија. Због тога се предности и недостаци интелигентног система сушења не могу потценити као гаранција конзистентности батерије, сигурности и економичности.
Поред тога, као највеће извозно тржиште кинеске индустрије литијумских батерија, Европска комисија је усвојила нову регулативу о батеријама: од 1. јула 2024. на тржиште се могу ставити само батерије са изјавом о угљеничном отиску. Стога је хитно за кинеска предузећа за литијумске батерије да убрзају успостављање нискоенергетског, нискоугљичног и економичног окружења за производњу батерија.
Постоје четири главна правца за смањење потрошње енергије у целом производном окружењу литијумских батерија:
Прво, константна унутрашња температура и влажност да би се смањила потрошња енергије. У протеклих неколико година, ХЗДриаир је вршио контролу повратне информације тачке росе у просторији. Традиционални концепт је да што је нижа тачка росе у просторији за сушење, то је боље, али што је нижа тачка росе, то је већа потрошња енергије. „Одржавајте потребну тачку росе константном, што може у великој мери смањити потрошњу енергије под различитим предусловима.
Друго, контролишите цурење ваздуха и отпор система за сушење како бисте смањили потрошњу енергије. Потрошња енергије система за одвлаживање има велики утицај на додатни волумен свежег ваздуха. Како побољшати непропусност ваздушног канала, јединице и просторије за сушење целог система, како би се смањио додавање количине свежег ваздуха, постало је кључно. "За сваких 1% смањења цурења ваздуха, цела јединица може да уштеди 5% радне потрошње енергије. Истовремено, чишћење филтера и површинског хладњака на време у целом систему може смањити отпор система и тиме смањити радна снага вентилатора".
Треће, отпадна топлота се користи за смањење потрошње енергије. Ако се користи отпадна топлота, потрошња енергије целе машине може се смањити за 80%.
Четврто, користите специјалну адсорпциону траку и топлотну пумпу да бисте смањили потрошњу енергије. ХЗДриаир преузима водећу улогу у увођењу јединице за регенерацију на ниској температури од 55℃. Модификовањем хигроскопног материјала ротора, оптимизацијом структуре клизача и усвајањем најнапредније технологије регенерације на ниским температурама у тренутној индустрији, може се реализовати нискотемпературна регенерација. Отпадна топлота може бити топлота кондензације паре, а топла вода на 60℃~70℃ може се користити за регенерацију јединице без потрошње електричне енергије или паре.
Поред тога, ХЗДриаир је развио технологију регенерације средње температуре од 80 ℃ и технологију топлотне пумпе на високој температури од 120 ℃.
Међу њима, тачка росе ротационе јединице за одвлаживање ваздуха са ниском тачком росе са високотемпературним улазом ваздуха на 45℃ може да достигне ≤-60℃. На овај начин, капацитет хлађења који се троши површинским хлађењем у јединици је у основи нула, а топлота након загревања је такође веома мала. Узимајући за пример јединицу од 40000 ЦМХ, годишња потрошња енергије јединице може уштедети око 3 милиона јуана и 810 тона угљеника.
Хангзхоу Дриаир Аир Треатмент Екуипмент Цо., Лтд., основана након другог реструктурирања Института за истраживање папира Зхејианг 2004. године, је предузеће специјализовано за истраживање, развој и производњу технологије одвлаживања за роторе филтера, а такође је и национална високотехнолошка компанија. предузеће.
Кроз сарадњу са Универзитетом Зхејианг, компанија усваја технологију тркача за одвлаживање од НИЦХИАС у Јапану/ПРОФЛУТЕ у Шведској за обављање професионалног истраживања, развоја, производње и продаје различитих типова система за одвлаживање тркача; Серија опреме за заштиту животне средине коју је развила компанија има широку и зрелу примену у многим индустријама.
Што се тиче производног капацитета, тренутни производни капацитет компаније за одвлаживаче ваздуха достигао је више од 4.000 комплета.
Што се тиче купаца, групе купаца су широм света, међу којима водећи купци у репрезентативним и фокусираним индустријама: индустрија литијумских батерија, биомедицинска индустрија и прехрамбена индустрија имају сарадњу. У погледу литијумске батерије, успоставио је дубоке односе сарадње са АТЛ/ЦАТЛ, ЕВЕ, Фарасис, Гуокуан, БИД, СВОЛТ, ЈЕВЕ и СУНВОДА.
Време поста: 26.09.2023