Начини одвлаживања:
1. Одвлаживање хлађења
Ваздух се хлади испод тачке росе, а затим се кондензована вода уклања.
Ова метода је ефикасна под условом да је тачка росе 8 ~ 10 ℃ или више.
2. Одвлаживање компресијом
Компримујте и охладите влажан ваздух да бисте одвојили влагу.
Овај метод је ефикасан када је јачина ветра мала, али није погодна за услове велике запремине ветра.
3. Одвлаживање апсорпцијом течности
Спреј раствора литијум хлорида се користи за апсорпцију влаге.
Тачка росе се може смањити на -20 ℃ или тако, али опрема је велика и течност за упијање мора бити замењена.
4. Одвлаживање средства за сушење на котачима
Керамичка влакна импрегнираних порозних хигроскопних средстава прерађују се у саће за вентилацију.
Структура одвлаживања је једноставна, која може да достигне -60 ℃ или мање кроз посебну комбинацију тачака росе.
Ово је метод који користи Јиеруи.
НМП је скраћеница за Н-метил-2-пиролидон
Пошто НМП има високу тачку кључања и низак притисак паре под нормалном температуром, може се лако кондензовати хлађењем испод нормалне температуре. Према Антоинеовој формули, по својој карактеристици, опоравак НМП се може обавити хлађењем (под условом да се количина повратне воде повећава ако издувни гас сушара садржи више воде).
Предностиротора концентрације ВОЦ:
1. Високе перформансе и ефикасност
Коришћење зеолита са високим садржајем силицијум диоксида и активног угља са огромним капацитетом адсорпције омогућава нашем ВОЦ концентратору да флексибилно третира различите врсте ВОЦ и ради у различитим условима рада.
2. Способност третирања ВОЦ са високом тачком кључања
Угљенични материјал има потешкоћа да третира ВОЦ са високом тачком кључања због границе температуре десорпције. Насупрот томе, карактеристике наших зеолитних ротора су несагоривост и висока отпорност на топлоту, што омогућава нашем ВОЦ концентратору да користи адсорпциони ваздух високе температуре.
3.Инертност
ВОЦ који се лако полимеризује топлотном енергијом (нпр. стирен, циклохексанон, итд.) може се ефикасно третирати зеолитом са високим садржајем силицијум диоксида.
4.Цлеанабилити & активирање специјалном топлотном обрадом
Наши зеолитни ротори су кроз процес калцинације дошли до свих неорганских материјала укључујући и лепак. До зачепљења роторског елемента може доћи након одређеног периода употребе. Али, не брините!! Ротор се може прати на одговарајући начин како би се уклонила накупљена прашина. Још је боље да се наш зеолит ротор може поново активирати топлотном обрадом у зависности од околности.
Типичне примене ротора концентрације ВОЦ:
Индустрија | Могућа линија/производна линија подложна контроли ВОЦ | Третирани ВОЦс |
Произвођач аутомобила/делова | Сликарска кабина | Толуен, ксилен, естри, алкохоли |
Произвођач челичног намештаја | Кабина за фарбање, пећница | |
Штампање | Сушач | |
Произвођач лепљиве/магнетне траке | Процес премазивања, јединица за чишћење | Кетони, МЕК, циклохексанон, метилизобутилкетони, итд. |
хемикалије | Рафинерија нафте, Реактор | Ароматични угљоводоници, органске киселине, алдехиди, алкохоли |
Синтетичка смола / Произвођач лепка | Процес производње пластике, шперплоче | Стирен, алдехиди, естри |
Полупроводник | Јединица за чишћење | Алкохоли, кетони, амини |
Корисна табела конверзије тачке росе:
°Цдп | г/кг | °Фдп | гр/лб |
-60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
-59 | 0,0067 | -74.2 | 0,047 |
-58 | 0,008 | -72.4 | 0,056 |
-57 | 0,0092 | -70.6 | 0,064 |
-56 | 0,0104 | -68.8 | 0,073 |
-55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
-54 | 0,0141 | -65.2 | 0,099 |
-53 | 0,0159 | -63.4 | 0.11 |
-52 | 0,0178 | -61.6 | 0.12 |
-51 | 0.02 | -59.8 | 0.14 |
-50 | 0,024 | -58 | 0.17 |
-49 | 0,027 | -56.2 | 0.19 |
-48 | 0.03 | -54.4 | 0.21 |
-47 | 0,034 | -52.6 | 0.24 |
-46 | 0,039 | -50.8 | 0.27 |
-45 | 0,043 | -49 | 0.3 |
-44 | 0,047 | -47.2 | 0.33 |
-43 | 0,054 | -45.4 | 0,38 |
-42 | 0,061 | -43.6 | 0.43 |
-41 | 0,068 | -41.8 | 0,48 |
-40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
-39 | 0,086 | -38.2 | 0.6 |
-38 | 0,097 | -36.4 | 0,68 |
-37 | 0.11 | -34.6 | 0,77 |
-36 | 0.122 | -32.8 | 0,85 |
-35 | 0.137 | -31 | 0,96 |
-34 | 0.151 | -29.2 | 1.1 |
-33 | 0,168 | -27.4 | 1.2 |
-32 | 0.186 | -25.6 | 1.3 |
-31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
-30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
-29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
-28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
-27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
-26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
-25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
-24 | 0.43 | -11.2 | 3 |
-23 | 0,47 | -9.4 | 3.3 |
-22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
-21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
-20 | 0.63 | -4 | 4.4 |
-19 | 0.69 | -2.2 | 4.8 |
-18 | 0,76 | -0.4 | 5.3 |
-17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
-16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
-15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
-14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
-13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
-12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
-11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
-10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
-9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
-8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
-7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
-6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
-5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
-4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
-3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
-2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
-1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
1 | 4 | 33.8 | 28 |
2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
4 | 5 | 39.2 | 35 |
5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
25 | 20 | 77 | 140 |
26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
28 | 24 | 82.4 | 168 |
29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
39 | 46 | 102.2 | 322 |
40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
°Цдп | г/кг | °Фдп | гр/лб |