Kiwari, dina latar tukang ngembangkeun gancang kandaraan énergi anyar jeung industri panyimpen énérgi, kapasitas batré litium geus gancangan, sarta accu litium geus diasupkeun kana jaman manufaktur masal. Sanajan kitu, eta sia noting yén, di hiji sisi, puncak émisi karbon dioksida jeung neutrality karbon geus jadi tren jeung sarat; Di sisi anu sanésna, manufaktur batré litium skala ageung, pangurangan biaya sareng tekanan ékonomi beuki menonjol.
Fokus industri batré litium: konsistensi, kaamanan sareng ékonomi batré. Suhu sareng kalembaban sareng kabersihan di kamar garing bakal serius mangaruhan konsistensi batré; Dina waktu nu sarua, kadali laju sarta eusi Uap dina dryroom nu serius bakal mangaruhan kinerja sarta kaamanan batréna; Kabersihan sistem pengeringan, khususna bubuk logam, ogé bakal mangaruhan sacara serius kinerja sareng kasalametan batré.
Jeung konsumsi énérgi tina sistem drying serius bakal mangaruhan ékonomi batréna, sabab konsumsi énérgi tina sakabeh sistem drying geus accounted pikeun 30% nepi ka 45% tina sakabeh garis produksi batré litium, jadi naha konsumsi énergi sakabeh. Sistim drying bisa dikawasa ogé sabenerna bakal mangaruhan biaya batréna.
Pikeun nyimpulkeun, éta bisa ditempo yén drying calakan spasi manufaktur batré litium utamana nyadiakeun lingkungan panyalindungan hawa garing, beresih jeung konstan pikeun garis produksi batré litium. Ku alatan éta, kaunggulan jeung kalemahan sistem drying calakan teu bisa underestimated on jaminan konsistensi batré, kaamanan jeung ékonomi.
Salaku tambahan, salaku pasar ékspor panglegana industri batré litium Cina, Komisi Éropa parantos ngadopsi régulasi batré énggal: ti 1 Juli 2024, ngan ukur batré kakuatan kalayan pernyataan tapak suku karbon anu tiasa dipasang di pasar. Ku alatan éta, éta urgent pikeun Cina litium usaha batré pikeun ngagancangkeun ngadegna hiji low-énergi, low-karbon jeung lingkungan produksi batré ekonomis.
Aya opat arah utama pikeun ngurangan pamakean énérgi sadaya lingkungan produksi batré litium:
Kahiji, hawa jero rohangan konstanta sarta kalembaban pikeun ngurangan konsumsi énergi. Dina sababaraha taun katukang, HZDryair parantos ngalaksanakeun kontrol embun-embunan di rohangan. Konsep tradisional nyaéta yén handap titik embun di kamar drying, nu hadé, tapi handap titik embun, nu gede konsumsi énergi. "Jaga titik embun anu diperyogikeun konstan, anu tiasa ngirangan konsumsi énergi dina sababaraha kaayaan."
Kadua, ngadalikeun leakage hawa sarta lalawanan tina sistem drying pikeun ngurangan konsumsi énergi. Konsumsi énérgi sistem dehumidification boga pangaruh hébat kana volume hawa seger ditambahkeun. Kumaha carana ngaronjatkeun airtightness tina saluran hawa, Unit sarta drying kamar sakabeh sistem, ku kituna pikeun ngurangan tambahan volume hawa seger geus jadi konci. "Kanggo unggal réduksi 1% tina leakage hawa, sakabeh Unit bisa ngahemat 5% tina konsumsi énérgi operasi. Dina waktu nu sarua, meresihan filter sarta cooler permukaan dina waktu dina sakabéh sistem bisa ngurangan lalawanan sistem sahingga ngurangan kakuatan operasi kipas ".
Katilu, runtah panas digunakeun pikeun ngurangan pamakean énérgi. Lamun panas runtah dipaké, konsumsi énergi sakabeh mesin bisa ngurangan ku 80%.
Kaopat, make adsorption runner husus sarta pompa panas pikeun ngurangan konsumsi énergi. HZDryair nyandak kalungguhan dina ngawanohkeun 55 ℃ Unit regenerasi suhu low. Ku modifying bahan hygroscopic of rotor nu, optimizing struktur runner, sarta nganut téhnologi regenerasi-suhu low paling canggih di industri ayeuna, regenerasi-suhu low bisa direalisasikeun. Panas runtah tiasa panas kondensasi uap, sareng cai panas dina 60 ℃ ~ 70 ℃ tiasa dianggo pikeun regenerasi unit tanpa nganggo listrik atanapi uap.
Salaku tambahan, HZDryair parantos ngembangkeun téknologi regenerasi suhu sedeng 80 ℃ sareng téknologi pompa panas suhu 120 ℃.
Diantarana, titik embun unit dehumidifier Rotary titik embun rendah kalayan inlet hawa suhu luhur dina 45 ℃ tiasa ngahontal ≤-60 ℃. Ku cara kieu, kapasitas cooling dikonsumsi ku cooling permukaan dina unit dasarna enol, sarta panas sanggeus pemanasan oge leutik pisan. Nyandak hiji unit 40000CMH sabagé conto, konsumsi énergi taunan hiji unit tiasa nyimpen ngeunaan 3 juta yuan jeung 810 ton karbon.
Hangzhou Dryair Air Treatment Equipment Co., Ltd., diadegkeun saatos restrukturisasi kadua Zhejiang Paper Research Institute di 2004, mangrupikeun perusahaan anu khusus dina panalungtikan, pamekaran sareng produksi téknologi dehumidification pikeun rotors filter, sareng ogé téknologi tinggi nasional. perusahaan.
Ngaliwatan gawé babarengan jeung Universitas Zhejiang, pausahaan adopts téhnologi runner dehumidification of NICHIAS di Jepang / PROFLUTE di Swedia keur ngalaksanakeun panalungtikan profésional, ngembangkeun, produksi jeung jualan rupa-rupa sistem runner dehumidification; Rangkaian alat panyalindungan lingkungan anu dikembangkeun ku perusahaan parantos sacara lega sareng dewasa diterapkeun dina seueur industri.
Dina hal kapasitas produksi, kapasitas produksi dehumidifiers ayeuna perusahaan parantos ngahontal langkung ti 4,000 set.
Tina segi palanggan, grup palanggan aya di sakumna dunya, diantarana para palanggan utama dina industri perwakilan sareng fokus: industri batré litium, industri biomedis sareng industri pangan sadayana gaduh gawé babarengan. Dina watesan batré litium, éta geus ngadegkeun hubungan koperasi di-jero jeung ATL / CATL, Hawa, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE na SUNWODA.
waktos pos: Sep-26-2023