ఈ రోజుల్లో, కొత్త శక్తి వాహనాలు మరియు శక్తి నిల్వ పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధి నేపథ్యంలో, లిథియం బ్యాటరీల సామర్థ్యం వేగవంతం చేయబడింది మరియు లిథియం బ్యాటరీలు సామూహిక తయారీ యుగంలోకి ప్రవేశించాయి. అయితే, ఒక వైపు, గరిష్ట కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఉద్గారాలు మరియు కార్బన్ తటస్థత ధోరణులు మరియు అవసరాలుగా మారాయని గమనించాలి; మరోవైపు, పెద్ద ఎత్తున లిథియం బ్యాటరీ తయారీ, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు ఆర్థిక ఒత్తిడి ఎక్కువగా ప్రముఖంగా ఉన్నాయి.
లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ దృష్టి: బ్యాటరీల స్థిరత్వం, భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ. డ్రైరూమ్లోని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ మరియు శుభ్రత బ్యాటరీ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; అదే సమయంలో, డ్రైరూమ్లోని వేగ నియంత్రణ మరియు తేమ బ్యాటరీ పనితీరు మరియు భద్రతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క శుభ్రత, ముఖ్యంగా మెటల్ పౌడర్, బ్యాటరీ యొక్క పనితీరు మరియు భద్రతను కూడా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మరియు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క శక్తి వినియోగం బ్యాటరీ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మొత్తం ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క శక్తి వినియోగం మొత్తం లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి లైన్లో 30% నుండి 45% వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం శక్తి వినియోగం అయినా ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ బాగా నియంత్రించబడుతుంది నిజానికి బ్యాటరీ ఖర్చు ప్రభావితం చేస్తుంది.
మొత్తానికి, లిథియం బ్యాటరీ తయారీ స్థలం యొక్క తెలివైన ఎండబెట్టడం ప్రధానంగా లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం పొడి, శుభ్రమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత రక్షణ వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. అందువల్ల, తెలివైన ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు బ్యాటరీ స్థిరత్వం, భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క హామీపై తక్కువగా అంచనా వేయబడవు.
అదనంగా, చైనా యొక్క లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ యొక్క అతిపెద్ద ఎగుమతి మార్కెట్గా, యూరోపియన్ కమిషన్ కొత్త బ్యాటరీ నియంత్రణను ఆమోదించింది: జూలై 1, 2024 నుండి, కార్బన్ పాదముద్ర ప్రకటనతో పవర్ బ్యాటరీలను మాత్రమే మార్కెట్లో ఉంచవచ్చు. అందువల్ల, చైనా లిథియం బ్యాటరీ ఎంటర్ప్రైజెస్ తక్కువ-శక్తి, తక్కువ-కార్బన్ మరియు ఆర్థిక బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని స్థాపనను వేగవంతం చేయడం అత్యవసరం.
మొత్తం లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వాతావరణంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి నాలుగు ప్రధాన దిశలు ఉన్నాయి:
మొదటిది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి స్థిరమైన ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ. గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, HZDryair గదిలో డ్యూ పాయింట్ ఫీడ్బ్యాక్ నియంత్రణను చేస్తోంది. సాంప్రదాయ భావన ఏమిటంటే, ఎండబెట్టడం గదిలో మంచు బిందువు తక్కువగా ఉంటే, మంచిది, కానీ తక్కువ మంచు బిందువు, ఎక్కువ శక్తి వినియోగం. "అవసరమైన మంచు బిందువును స్థిరంగా ఉంచండి, ఇది వివిధ ముందస్తు షరతులలో శక్తి వినియోగాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది."
రెండవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ యొక్క గాలి లీకేజ్ మరియు నిరోధకతను నియంత్రించండి. డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగం అదనపు తాజా గాలి పరిమాణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క గాలి వాహిక, యూనిట్ మరియు ఎండబెట్టడం గది యొక్క ఎయిర్టైట్నెస్ను ఎలా మెరుగుపరచాలి, తద్వారా తాజా గాలి వాల్యూమ్ను అదనంగా తగ్గించడం కీలకంగా మారింది. "ప్రతి 1% గాలి లీకేజీ తగ్గింపు కోసం, మొత్తం యూనిట్ ఆపరేటింగ్ ఎనర్జీ వినియోగంలో 5% ఆదా చేయగలదు. అదే సమయంలో, మొత్తం వ్యవస్థలో ఫిల్టర్ మరియు సర్ఫేస్ కూలర్ను సకాలంలో శుభ్రపరచడం ద్వారా సిస్టమ్ యొక్క నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా అభిమాని యొక్క ఆపరేటింగ్ శక్తి.
మూడవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగిస్తారు. వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించినట్లయితే, మొత్తం యంత్రం యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని 80% తగ్గించవచ్చు.
నాల్గవది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రత్యేక శోషణ రన్నర్ మరియు హీట్ పంప్ ఉపయోగించండి. HZDryair 55℃ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రీజనరేషన్ యూనిట్ను పరిచయం చేయడంలో ముందుంది. రోటర్ యొక్క హైగ్రోస్కోపిక్ పదార్థాన్ని సవరించడం ద్వారా, రన్నర్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో అత్యంత అధునాతన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తి సాంకేతికతను స్వీకరించడం ద్వారా, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పునరుత్పత్తిని గ్రహించవచ్చు. వ్యర్థ వేడి ఆవిరి సంగ్రహణ వేడిగా ఉంటుంది మరియు 60℃~70℃ వద్ద ఉన్న వేడి నీటిని విద్యుత్ లేదా ఆవిరిని వినియోగించకుండా యూనిట్ పునరుత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగా, HZDryair 80℃ మీడియం టెంపరేచర్ రీజెనరేషన్ టెక్నాలజీని మరియు 120℃ హై టెంపరేచర్ హీట్ పంప్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేసింది.
వాటిలో, తక్కువ మంచు బిందువు రోటరీ డీహ్యూమిడిఫైయర్ యూనిట్ యొక్క మంచు బిందువు 45℃ వద్ద అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి ప్రవేశంతో ≤-60℃ చేరవచ్చు. ఈ విధంగా, యూనిట్లో ఉపరితల శీతలీకరణ ద్వారా వినియోగించబడే శీతలీకరణ సామర్థ్యం ప్రాథమికంగా సున్నా, మరియు వేడిచేసిన తర్వాత వేడి కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. 40000CMH యూనిట్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఒక యూనిట్ యొక్క వార్షిక శక్తి వినియోగం సుమారు 3 మిలియన్ యువాన్లు మరియు 810 టన్నుల కార్బన్ను ఆదా చేస్తుంది.
2004లో జెజియాంగ్ పేపర్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క రెండవ పునర్నిర్మాణం తర్వాత స్థాపించబడిన హాంగ్జౌ డ్రైయిర్ ఎయిర్ ట్రీట్మెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్, ఫిల్టర్ రోటర్ల కోసం డీయుమిడిఫికేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ మరియు ఇది జాతీయ హైటెక్ కూడా. సంస్థ.
జెజియాంగ్ విశ్వవిద్యాలయం సహకారంతో, కంపెనీ వివిధ రకాల రన్నర్ డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సిస్టమ్ల యొక్క వృత్తిపరమైన పరిశోధన, అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలను నిర్వహించడానికి జపాన్లోని NICHIAS/స్వీడన్లోని PROFLUTE యొక్క డీయుమిడిఫికేషన్ రన్నర్ సాంకేతికతను స్వీకరించింది; సంస్థ అభివృద్ధి చేసిన పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాల శ్రేణి అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా మరియు పరిపక్వంగా వర్తింపజేయబడింది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, కంపెనీ ప్రస్తుత డీహ్యూమిడిఫైయర్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 4,000 సెట్లకు పైగా చేరుకుంది.
కస్టమర్ల పరంగా, కస్టమర్ సమూహాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రాతినిధ్య మరియు కేంద్రీకృత పరిశ్రమలలోని ప్రముఖ కస్టమర్లు: లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ, బయోమెడికల్ పరిశ్రమ మరియు ఆహార పరిశ్రమ అన్నీ సహకారాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. లిథియం బ్యాటరీ పరంగా, ఇది ATL/CATL, EVE, Farasis, Guoxuan, BYD, SVOLT, JEVE మరియు SUNWODAలతో లోతైన సహకార సంబంధాలను ఏర్పరచుకుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-26-2023