Nem Alma Modları:
1. Soğutma nem alma
Hava çiğlenme noktasının altına kadar soğutulur ve ardından yoğunlaşan su uzaklaştırılır.
Bu yöntem, çiğlenme noktasının 8 ~ 10°C veya daha fazla olması koşuluyla etkilidir.
2. Sıkıştırmalı nem alma
Nemi ayırmak için nemli havayı sıkıştırın ve soğutun.
Bu yöntem rüzgar hacminin küçük olduğu durumlarda etkilidir ancak büyük rüzgar hacmi koşulları için uygun değildir.
3. Sıvı emmeli nem alma
Lityum klorür çözeltisi spreyi nemi emmek için kullanılır.
Çiy noktası -20 °C'ye kadar düşürülebilir, ancak ekipman büyüktür ve emme sıvısının değiştirilmesi gerekir.
4.Tekerlek tipi kurutucu nem alma
Emdirilmiş gözenekli higroskopik maddelerin seramik elyafları, havalandırma için bal peteği benzeri yolluklar halinde işlenir.
Nem alma yapısı basittir ve çiğlenme noktalarının özel kombinasyonu sayesinde -60 ° C'ye veya daha azına ulaşabilir.
Bu Jierui'nin kullandığı yöntemdir.
NMP, N-Metil-2-Pirolidonun kısaltmasıdır
NMP normal sıcaklıkta yüksek kaynama noktasına ve düşük buhar basıncına sahip olduğundan normal sıcaklığın altına soğutularak kolaylıkla yoğunlaştırılabilir. Antoine formülüne göre, NMP'nin özelliği gereği geri kazanımı soğutma yoluyla (kurutucu egzoz gazının daha fazla su içermesi durumunda su geri kazanım miktarının arttırılması şartıyla) gerçekleştirilebilmektedir.
AvantajlarıVOC konsantrasyon rotorlarının sayısı:
1.Yüksek performans ve verimlilik
Muazzam adsorpsiyon kapasitesine sahip Yüksek silika zeolitleri ve aktif karbonların kullanılması, VOC yoğunlaştırıcımızın çeşitli VOC türlerini esnek bir şekilde işlemesine ve farklı çalışma koşulları altında çalışmasına olanak tanır.
2. Yüksek kaynama noktasına sahip VOC'leri işleme yeteneği
Karbon malzeme, desorpsiyon sıcaklığı limiti nedeniyle yüksek kaynama noktasına sahip VOC'lerin arıtılmasında zorluk yaşamaktadır. Buna karşılık zeolit rotorlarımızın özellikleri yanmaz ve yüksek ısı direncidir, bu da VOC yoğunlaştırıcımızın yüksek sıcaklıktaki adsorpsiyon havasını kullanmasını sağlar.
3. Hareketsizlik
Isı enerjisiyle (örn. stiren, sikloheksanon, vb.) kolayca polimerize edilen VOC, Yüksek Silikalı zeolit ile etkili bir şekilde işlenebilir.
4. Özel ısıl işlemle temizlenebilirlik ve aktivasyon
Zeolit rotorlarımız kalsinasyon işlemiyle yapıştırıcı dahil tüm inorganik maddelere ulaşmıştır. Belirli bir kullanım süresinden sonra rotor elemanında tıkanmalar meydana gelebilir. Ancak endişelenmeyin!! Rotor, biriken tozun uzaklaştırılması için uygun şekilde yıkanabilir. Hatta zeolit rotorumuzun şartlara göre ısıl işlemle tekrar aktif hale getirilmesi daha da iyidir.
VOC konsantrasyon rotorlarının Tipik Uygulamaları:
| Endüstri | VOC kontrolüne tabi olası Tesis/Ürün grubu | İşlenmiş VOC'ler |
| Otomotiv/Parça üreticisi | Boyama kabini | Toluen, Ksilen, Esterler, Alkoller |
| Çelik mobilya üreticisi | Boyama kabini, Fırın | |
| Baskı | Kurutma makinesi | |
| Yapışkan/Manyetik bant üreticisi | Kaplama işlemi, Temizleme ünitesi | Ketonlar, MEK, Sikloheksanon, Metilizobutilketonlar vb. |
| Kimyasallar | Petrol rafinerisi, Reaktör | Aromatik hidrokarbonlar, Organik asitler, Aldehitler, Alkoller |
| Sentetik reçine / Tutkal Yapıcı | Plastik, Kontrplak üretim süreci | Stiren, Aldehitler, Esterler |
| Yarı iletken | Temizleme ünitesi | Alkoller, Ketonlar, Aminler |
Yararlı çiğlenme noktası dönüşüm tablosu:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
| -59 | 0,0067 | -74.2 | 0,047 |
| -58 | 0,008 | -72.4 | 0,056 |
| -57 | 0,0092 | -70.6 | 0,064 |
| -56 | 0,0104 | -68.8 | 0,073 |
| -55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
| -54 | 0,0141 | -65.2 | 0,099 |
| -53 | 0,0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0,0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0,02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0,024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0,027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0,03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0,034 | -52.6 | 0,24 |
| -46 | 0,039 | -50.8 | 0,27 |
| -45 | 0,043 | -49 | 0,3 |
| -44 | 0,047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0,054 | -45.4 | 0,38 |
| -42 | 0,061 | -43.6 | 0,43 |
| -41 | 0,068 | -41.8 | 0,48 |
| -40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0,086 | -38.2 | 0,6 |
| -38 | 0,097 | -36.4 | 0,68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0.77 |
| -36 | 0,122 | -32.8 | 0,85 |
| -35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0,151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0,168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0,186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0,28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0,43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0,47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0,76 | -0,4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |