1.Дехумидинг принцибы:
Производство процессларында дымның продуктларга пассив эффекты һәрвакыт проблемалы иде ...
Airаваны дегмидификацияләү - тормышка ашырырлык карар һәм берничә ысул белән ирешеп була: Беренче ысул - чык ноктасы астындагы һаваны суыту һәм дымны конденсацияләү. Бу ысул чык ноктасы 8-10 булган шартларда эффективoС яки күбрәк; икенче ысул - дымны десиктант материал белән сеңдерү. Импрегнацияләнгән күзәнәк гигроскопик агентларның керамик җепселләре бал кортларына охшаган йөгерүчеләргә эшкәртелә. Дегумидификация структурасы гади, -60га җитә алаoС яки аннан да азрак десиктант материалларның кушылмасы аша. Суыту ысулы кечкенә кушымталар өчен яки дым дәрәҗәсе уртача контрольдә булган урыннарда эффектив; зуррак кушымталар өчен, яисә дымлылык дәрәҗәсе бик түбән дәрәҗәдә контрольдә тотылырга тиеш булганда, десиктан дегумидификация кирәк.
ДРЯЙРСистемаларсуыту ысулы технологиясен, шулай ук кәрәзле структураның десиктан тәгәрмәчләрен кулланыгыз. Рәсемдә күрсәтелгәнчә, двигатель десиктант тәгәрмәчен сәгатенә 8-18 тапкыр әйләндерергә этәрә, һәм коры һава белән тәэмин итү өчен яңару чарасы аша дымны берничә тапкыр сеңдерә. Дисиктант тәгәрмәче дым өлкәсенә һәм яңару өлкәсенә бүленә; тәгәрмәчнең дым өлкәсендә һавадагы дым алынгач, сугучы коры һаваны бүлмәгә җибәрә. Су сеңдергән тәгәрмәч яңару өлкәсенә әйләнә, аннары яңартылган һава (кайнар һава) тәгәрмәч өстенә кире якка җибәрелә, су чыгарыла, тәгәрмәч эшләвен дәвам итә.
Яңартылган һава пар җылыткычлары яки электр җылыткычлары белән җылытыла. Супер силикон геленең һәм десиктант тәгәрмәчендәге молекуляр чананың махсус үзенчәлекләре аркасында,ДРЯЙРдегмидификаторлар күп күләмдә һава күләме астында өзлексез дегмидификацияне тормышка ашыра ала, һәм бик аз дым таләпләренә җавап бирә ала. Берләштерү һәм комбинация ярдәмендә эшкәртелгән һаваның дым күләме 1г / кг коры һавадан ким булырга мөмкин (чык ноктасы температурасына тигез -60oВ).ДРЯЙРдегмудификаторлар яхшы эш башкаралар, түбән дымлы шартларда тагын да яхшырак күренә. Коры һаваның тотрыклы температурасын саклар өчен, кондиционер җайланмалары яки җылыткыч куеп, сусызланган һаваны суытырга яки җылытырга киңәш ителә.
2. VOC чистарту җиһазларының принцибы:
VOC концентраторы нәрсә ул?
VOC концентраторы сәнәгать заводларыннан беткән һава агымын эффектив чистарта һәм туплый ала. Яндыргыч яки эретеп торгызу җайланмалары белән берләшеп, бөтен VOC азайту системасының башлангыч һәм эш чыгымнары кискен кимергә мөмкин.
VOC концентрацияле ротор бал кортлары органик булмаган кәгазьдән субстрат рәвешендә ясалган, анда Silгары Силикат зеолиты (Молекуляр Алак) импреграцияләнгән. Ротор корпус структурасы һәм җылылыкка каршы һава мөһере белән процесс, дезорпция һәм суыту зоналары кебек 3 зонага бүленә. Ротор оптималь әйләнү тизлегендә җиһазландырылган двигатель белән әйләнә.
VOC концентраторы директоры:
VOC тулы газ газы роторның процесс зонасы аша узгач, ротордагы янмый торган зеолит VOCларны үзләштерә һәм чистартылган газ әйләнә-тирәгә бетә; РОТОРның сеңдерелгән өлеше аннары дезорпция зонасына әйләнә, анда үзләштерелгән VOC аз температурада дезорпция һавасы белән дезоризацияләнә һәм югары концентрация дәрәҗәсенә туплана ала (1-10 тапкыр). Аннары, югары концентрацияләнгән VOC газы яндыргычлар яки торгызу системалары кебек тиешле почта эшкәртү системаларына күчерелә; роторның дезорбизацияләнгән өлеше алга таба суыту зонасына әйләнә, анда зона суыткыч газ белән суытыла. Заводтан чыккан VOC йөкле газның бер өлеше суыту зонасы аша уза һәм җылылык алмаштыргычка яки җылыткычка күчерелә һәм дезорпция һавасы буларак кулланыла.