Коли атомна електростанція зупиняється для дозаправки — процес, який може тривати цілий рік, — осушене повітря може захистити такі неядерні компоненти, як котли, конденсатори та турбіни, від іржі.
Проблема вологості в пластмасовій промисловості в основному спричинена явищем конденсації на поверхні форми та порушенням, спричиненим вологою, поглиненою пластиковими гранулами. Зменшення вологості не тільки покращує якість продукції, але й збільшує продуктивність.
Вплив вологості на якість пластикових виробів: під час процесу лиття під тиском пластикових виробів спочатку нагрівається термопластик, а потім форма використовується для формування певної форми. Оскільки багато пластикових смол мають гігроскопічність, у процесі лиття під тиском, якщо сировина зволожена, вивільнення сировини після кип’ятіння водяної пари може призвести до дефектів кінцевої структури та форми. Щоб підвищити якість продукту, перед використанням пластикових матеріалів необхідне осушення. Вплив вологості на вихід пластикових виробів: зазвичай занадто висока температура збільшує час формування та зменшує вихід. Чим нижча температура форми, тим швидше формування. У процесі лиття пластмас під тиском більшість систем використовують охолоджуючу воду для зниження температури форми, щоб заощадити час формування та збільшити виробництво. Однак занадто низька температура цвілі призведе до утворення конденсату, особливо влітку, більш поширеного. Це призведе до появи плям води на готових виробах, корозії дорогих форм і збільшення витрат на обслуговування та заміну. За допомогою колісного осушувача можна контролювати точку осушення повітря, щоб уникнути конденсації під час процесу охолодження.
Екземпляр клієнта:
Нові морські акції
Час розміщення: 29 травня 2018 р