Режими осушення:
1. Охолодження осушення
Повітря охолоджується нижче точки роси, а потім видаляється конденсат.
Цей метод ефективний за умови, що точка роси становить 8 ~ 10 ℃ або більше.
2. Компресійне осушення
Стисніть і охолодіть вологе повітря, щоб відокремити вологу.
Цей метод ефективний, коли сила вітру невелика, але не підходить для умов великої сили вітру.
3. Осушення абсорбції рідини
Розчин розчину хлориду літію використовується для поглинання вологи.
Точку роси можна знизити до -20 ℃ або близько того, але обладнання велике, і абсорбційну рідину потрібно замінити.
4.Колісне осушення осушувачем
Керамічні волокна просочених пористих гігроскопічних агентів обробляються в стільникові бігуни для вентиляції.
Структура осушення проста, яка може досягати -60 ℃ або менше завдяки спеціальній комбінації точок роси.
Це метод, який використовує Jierui.
NMP означає N-метил-2-піролідон
Оскільки NMP має високу температуру кипіння та низький тиск пари за нормальної температури, його можна легко конденсувати шляхом охолодження нижче нормальної температури. Відповідно до формули Антуана, за допомогою його характеристики, відновлення NMP можна проводити шляхом охолодження (за умови, що кількість води, що відновлюється, збільшується, якщо вихлопний газ сушарки містить більше води).
Перевагиконцентраційних роторів VOC:
1. Висока продуктивність і ефективність
Використання цеолітів із високим вмістом діоксиду кремнію та активованого вугілля з величезною адсорбційною здатністю дозволяє нашому концентратору ЛОС гнучко обробляти різні види ЛОС і працювати в різних умовах експлуатації.
2. Можливість обробки ЛОС з високою температурою кипіння
Вуглецевий матеріал важко обробляти ЛОС із високою температурою кипіння через межу температури десорбції. Навпаки, характеристиками наших цеолітових роторів є негорючість і висока термостійкість, що дозволяє нашому концентратору ЛОС використовувати адсорбційне повітря з високою температурою.
3.Інертність
ЛОС, які легко полімеризуються за допомогою теплової енергії (наприклад, стирол, циклогексанон тощо), можуть бути ефективно оброблені цеолітом з високим вмістом кремнію.
4. Очищення та активація шляхом спеціальної термічної обробки
Наші цеолітові ротори завдяки процесу прожарювання підійшли до всіх неорганічних матеріалів, включаючи клей. Засмічення елемента ротора може виникнути після певного періоду використання. Але не хвилюйтеся!! Ротор можна мити належним чином, щоб видалити накопичений пил. Ще краще, що наш цеолітовий ротор можна повторно активувати за допомогою термічної обробки відповідно до обставин.
Типове застосування концентраційних роторів VOC:
| Промисловість | Можливе підприємство/лінійка продуктів підлягає контролю ЛОС | Оброблені ЛОС |
| Виробник автомобілів/запчастин | Малярна кабіна | Толуол, ксилол, складні ефіри, спирти |
| Майстер сталевих меблів | Малярна камера, піч | |
| Друк | Сушарка | |
| Виробник клейкої/магнітної стрічки | Процес нанесення покриття, блок очищення | Кетони, MEK, циклогексанон, метилізобутилкетони тощо. |
| Хімічні речовини | Нафтопереробний завод, Реактор | Ароматичні вуглеводні, Органічні кислоти, Альдегіди, Спирти |
| Виробник синтетичної смоли/клею | Процес виробництва пластмас, фанери | Стирол, Альдегіди, Естери |
| Напівпровідник | Блок очищення | Спирти, кетони, аміни |
Корисна таблиця перерахунку точки роси:
| °Cdp | г/кг | °Fdp | г/фунт |
| -60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
| -59 | 0,0067 | -74,2 | 0,047 |
| -58 | 0,008 | -72,4 | 0,056 |
| -57 | 0,0092 | -70,6 | 0,064 |
| -56 | 0,0104 | -68,8 | 0,073 |
| -55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
| -54 | 0,0141 | -65,2 | 0,099 |
| -53 | 0,0159 | -63,4 | 0,11 |
| -52 | 0,0178 | -61,6 | 0,12 |
| -51 | 0,02 | -59,8 | 0,14 |
| -50 | 0,024 | -58 | 0,17 |
| -49 | 0,027 | -56,2 | 0,19 |
| -48 | 0,03 | -54,4 | 0,21 |
| -47 | 0,034 | -52,6 | 0,24 |
| -46 | 0,039 | -50,8 | 0,27 |
| -45 | 0,043 | -49 | 0,3 |
| -44 | 0,047 | -47,2 | 0,33 |
| -43 | 0,054 | -45,4 | 0,38 |
| -42 | 0,061 | -43,6 | 0,43 |
| -41 | 0,068 | -41,8 | 0,48 |
| -40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0,086 | -38,2 | 0,6 |
| -38 | 0,097 | -36,4 | 0,68 |
| -37 | 0,11 | -34,6 | 0,77 |
| -36 | 0,122 | -32,8 | 0,85 |
| -35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0,151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0,168 | -27,4 | 1.2 |
| -32 | 0,186 | -25,6 | 1.3 |
| -31 | 0,21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0,23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0,25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0,28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0,31 | -16,6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0,43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0,47 | -9,4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7,6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5,8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2,2 | 4.8 |
| -18 | 0,76 | -0,4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69,8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78,8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178,5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189,7 |
| 31 | 28.8 | 87,8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89,6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254,8 |
| 36 | 38.6 | 96,8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98,6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | г/кг | °Fdp | г/фунт |