1. Принцип осушення:
У виробничих процесах пасивний вплив вологи на продукти завжди був проблематичним…
Осушення повітря є ефективним рішенням і може бути досягнуто декількома методами: Перший метод полягає в охолодженні повітря нижче точки роси та видаленні вологи шляхом конденсації. Цей метод ефективний в умовах, коли точка роси становить 8-10oC або більше; другий спосіб - поглинання вологи вологопоглинаючим матеріалом. Керамічні волокна, просочені пористими гігроскопічними агентами, переробляються в стільникові бігуни. Структура осушення проста і може досягати -60oC або менше через спеціальну комбінацію осушувачів. Метод охолодження ефективний для невеликих застосувань або там, де рівень вологості помірно контролюється; для великих застосувань або там, де необхідно контролювати рівень вологості до дуже низького рівня, потрібне осушення осушувачем.
СУХЕ ПОВІТРЯСистемивикористовувати технологію методу охолодження, а також осушувачі комірчастої структури. Як показано на малюнку, двигун обертається колесо осушувача від 8 до 18 разів на годину та багаторазово поглинає вологу шляхом регенерації, щоб забезпечити сухе повітря. Колесо осушувача розділене на зону вологи та зону регенерації; після видалення вологи з повітря в зоні вологи колеса повітродувка направляє сухе повітря в кімнату. Колесо, яке поглинуло воду, обертається до зони регенерації, а потім регенероване повітря (гаряче повітря) направляється на колесо зі зворотного напрямку, викидаючи воду, щоб колесо могло продовжувати працювати.
Регенероване повітря нагрівається за допомогою парових або електричних нагрівачів. Завдяки особливим властивостям суперсиліконового гелю та молекулярного сита в осушувачі,СУХЕ ПОВІТРЯосушувачі можуть здійснювати безперервне осушення за великої кількості повітря та відповідати вимогам дуже низького вмісту вологи. Завдяки підбору та поєднанню вміст вологи в обробленому повітрі може бути меншим за 1 г/кг сухого повітря (дорівнює температурі точки роси -60oC).СУХЕ ПОВІТРЯосушувачі забезпечують відмінну продуктивність, яка ще краще проявляється в умовах низької вологості. Для підтримки стабільної температури сухого повітря доцільно охолоджувати або підігрівати осушене повітря шляхом встановлення кондиціонерів або обігрівача.
2. Принцип обладнання для обробки ЛОС:
Що таке концентратор VOC?
Концентратор летких органічних сполук може ефективно очищати та концентрувати потік повітря, насичений леткими органічними сполуками, що випускається з промислових підприємств. У поєднанні з установкою для сміттєспалення або обладнанням для відновлення розчинників можна значно зменшити як початкові, так і експлуатаційні витрати на всю систему боротьби з ЛОС.
Ротор концентрації VOC виготовлений із стільникового неорганічного паперу як підкладка, в яку просочений цеоліт з високим вмістом кремнію (молекулярне сито). Ротор розділений на 3 зони, такі як технологічна, десорбційна та охолоджувальна, за допомогою конструкції корпусу та термостійкого повітряного ущільнення. Ротор постійно обертається з оптимальною швидкістю обертання мотор-редуктором.
Головний концентратор VOC:
Коли відпрацьований газ з вмістом ЛОС проходить через технологічну зону ротора, який безперервно обертається, негорючий цеоліт у роторі поглинає ЛОС, а очищений газ викидається в навколишнє середовище; Частина ротора, яка поглинає ЛОС, потім обертається до зони десорбції, де поглинені ЛОС можуть бути десорбовані невеликою кількістю високотемпературного десорбційного повітря та сконцентровані до рівня високої концентрації (від 1 до 10 разів). Потім газ з високою концентрацією ЛОС передається у відповідні системи доочищення, такі як печі для сміттєспалення або системи відновлення; десорбована частина ротора далі обертається в зону охолодження, де зона охолоджується охолоджуючим газом. Частина вихлопних газів із заводським вмістом ЛОС проходить через зону охолодження і передається в теплообмінник або нагрівач для нагрівання та використання як повітря для десорбції.