منجمد NMP ریکوری یونٹ
ہوا سے NMP کو گاڑھا کرنے کے لیے ٹھنڈے پانی اور ٹھنڈے پانی کے کنڈلیوں کا استعمال، اور پھر جمع کرنے اور صاف کرنے کے ذریعے بحالی حاصل کرنا۔ منجمد سالوینٹس کی بازیابی کی شرح 80٪ سے زیادہ ہے اور پاکیزگی 70٪ سے زیادہ ہے۔ فضا میں خارج ہونے والا ارتکاز 400PPM سے کم ہے، جو محفوظ، قابل بھروسہ، اور سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ سسٹم کنفیگریشن میں شامل ہیں: ہیٹ ریکوری ڈیوائس (اختیاری)، پری کولنگ سیکشن، پری کولنگ سیکشن، پوسٹ کولنگ سیکشن، اور ریکوری سیکشن؛ کنٹرول موڈ کو PLC، DDC کنٹرول، اور پروسیس لنکیج کنٹرول سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ آٹومیشن کی اعلی ڈگری؛ ہر ری سائیکلنگ ڈیوائس کو خودکار کنٹرول سسٹم اور انٹر لاکنگ سسٹم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کوٹنگ مشین اور ری سائیکلنگ ڈیوائس کی محفوظ پیداوار اور ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
روٹری این ایم پی ریکوری یونٹ
یہ آلہ عام طور پر لتیم آئن بیٹریوں کی تیاری میں تیار ہونے والے N-methylpyrrolidone (NMP) کو ری سائیکل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ری سائیکلنگ کے عمل کے دوران، اعلی درجہ حرارت والی نامیاتی فضلہ گیس پہلے ہیٹ ایکسچینجر سے گزرتی ہے تاکہ کچھ گرمی بحال ہو اور فضلہ گیس کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکے۔ نامیاتی فضلہ گیس کو گاڑھا کرنے اور کنڈینسیٹ کی تھوڑی مقدار کو بازیافت کرنے کے لیے کولنگ کوائلز کے ذریعے مزید پری کولنگ؛ پھر، منجمد کنڈلی سے گزرنے کے بعد، نامیاتی فضلہ گیس کا درجہ حرارت مزید کم ہو جاتا ہے، اور زیادہ گاڑھا ہوا نامیاتی سالوینٹس برآمد کیا جاتا ہے۔ ماحولیاتی اخراج کو یقینی بنانے کے لیے، نامیاتی فضلہ گیس کو آخر کار کنسنٹریشن وہیل کے ذریعے مرتکز کیا جاتا ہے تاکہ ماحول میں خارج ہونے والی ایگزاسٹ گیس کی ماحولیاتی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، دوبارہ پیدا ہونے والی اور مرتکز ایگزاسٹ گیس کو کنڈینسیشن گردش کے لیے ریفریجریشن کوائل میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اپیل سائیکل کے بعد، فضا میں خارج ہونے والی ایگزاسٹ گیس کا ارتکاز 30ppm سے کم ہو سکتا ہے، اور برآمد شدہ نامیاتی سالوینٹس کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ بازیابی کی شرح اور برآمد شدہ مائع کی پاکیزگی بہت زیادہ ہے (بحالی کی شرح 95٪ سے زیادہ، طہارت 85٪ سے زیادہ)، اور فضا میں خارج ہونے والا ارتکاز 30PPM سے کم ہے،
کنٹرول موڈ کو PLC، DDC کنٹرول، اور پروسیس لنکیج کنٹرول سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ آٹومیشن کی اعلی ڈگری؛ ہر ری سائیکلنگ ڈیوائس کو خودکار کنٹرول سسٹم اور انٹر لاکنگ سسٹم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کوٹنگ مشین اور ری سائیکلنگ ڈیوائس کی محفوظ پیداوار اور ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
NMP ریکوری یونٹ سپرے کریں۔
دھونے کے محلول کو نوزل کے ذریعے چھوٹی بوندوں میں ایٹمائز کیا جاتا ہے اور یکساں طور پر نیچے کی طرف اسپرے کیا جاتا ہے۔ دھول بھری گیس سپرے ٹاور کے نچلے حصے سے داخل ہوتی ہے اور نیچے سے اوپر کی طرف بہتی ہے۔ دونوں معکوس بہاؤ میں رابطے میں آتے ہیں، اور دھول کے ذرات اور پانی کی بوندوں کے درمیان ٹکراؤ کی وجہ سے وہ گاڑھا ہو جاتے ہیں یا جمع ہو جاتے ہیں، ان کا وزن بہت بڑھ جاتا ہے اور کشش ثقل سے نیچے آ جاتا ہے۔ پکڑی ہوئی دھول سٹوریج ٹینک میں کشش ثقل سے جم جاتی ہے، جس سے نچلے حصے میں ایک اعلی ٹھوس ارتکاز مائع بنتا ہے اور مزید علاج کے لیے اسے باقاعدگی سے خارج کیا جاتا ہے۔ واضح مائع کے کچھ حصے کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، اور تھوڑی مقدار میں اضافی صاف مائع کے ساتھ، یہ سپرے ٹاور میں سپرے واشنگ کے لیے اوپر کی نوزل سے گردش کرنے والے پمپ کے ذریعے داخل ہوتا ہے۔ اس سے مائع کی کھپت اور ثانوی سیوریج ٹریٹمنٹ کی مقدار کم ہو جاتی ہے۔ سپرے واشنگ کے بعد پیوریفائیڈ گیس کو ڈیمسٹر کے ذریعے گیس کے ذریعے لے جانے والے چھوٹے مائع قطروں کو ہٹانے کے بعد ٹاور کے اوپر سے خارج کیا جاتا ہے۔ سسٹم میں N-methylpyrrolidone کی بازیابی کی کارکردگی ≥ 95% ہے، N-methylpyrrolidone کی بحالی کا ارتکاز ≥ 75% ہے، اور N-methylpyrrolidone کا اخراج 40PPM سے کم ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 07-2025