Atom elektr stansiyasi yoqilg'i quyish uchun yopilganda - butun yil davomida nam bo'lmagan havoni talab qiladigan jarayon qozonlar, kondensatorlar va turbinalar kabi yadroviy bo'lmagan qismlarni zangdan saqlaydi.
Plastmassa sanoatining namlik muammosi, asosan, mog'or yuzasida kondensatsiya hodisasi va plastik granula tomonidan so'rilgan namlikdan kelib chiqadigan buzilishdan kelib chiqadi. Namlikni kamaytirish nafaqat mahsulot sifatini yaxshilaydi, balki ishlab chiqarishni ham oshiradi.
Namlikning plastik mahsulotlar sifatiga ta'siri: plastmassa mahsulotlarini quyish jarayonida termoplastik birinchi navbatda isitiladi, so'ngra qolip ma'lum bir shakl hosil qilish uchun ishlatiladi. Ko'pgina plastik qatronlar gigroskopiklikka ega bo'lganligi sababli, inyeksion kalıplama jarayonida, agar xom ashyo namlik bilan bo'lsa, qaynatilgan suv bug'idan keyin xom ashyoni chiqarib yuborsa, yakuniy tuzilish va shakldagi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Mahsulot sifatini yaxshilash uchun plastik materiallarni ishlatishdan oldin namlikni tozalash kerak. Namlikning plastik mahsulotlarning hosildorligiga ta'siri: umuman olganda, juda yuqori harorat kalıplama vaqtini oshiradi va ishlab chiqarishni kamaytiradi. Qolib harorati qanchalik past bo'lsa, shakllanish tezroq bo'ladi. Plastik qarshi kalıplama jarayonida ko'pchilik tizimlar qoliplash vaqtini tejash va ishlab chiqarishni ko'paytirish uchun qolib haroratini pasaytirish uchun sovutish suvidan foydalanadi. Biroq, mog'or harorati juda past bo'lsa, kondensatsiya paydo bo'ladi, ayniqsa yozda tez-tez uchraydi. Bu tayyor mahsulotlarda suv dog'lari paydo bo'lishiga, qimmatbaho qoliplarning korroziyasiga va texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarining oshishiga olib keladi. G'ildirak namlagichidan foydalanib, sovutish jarayonida kondensatsiyani oldini olish uchun havoni quritish nuqtasini nazorat qilish mumkin.
Mijoz misoli:
Yangi dengiz ulushlari
Xabar berish vaqti: 29-may 2018-yil