Các chế độ hút ẩm:
1. Hút ẩm làm mát
Không khí được làm lạnh xuống dưới điểm sương và sau đó nước ngưng tụ được loại bỏ.
Phương pháp này có hiệu quả trong điều kiện điểm sương là 8 ~ 10oC trở lên.
2. Hút ẩm nén
Nén và làm mát không khí ẩm để tách hơi ẩm.
Phương pháp này có hiệu quả khi lượng gió nhỏ nhưng không phù hợp với điều kiện lượng gió lớn.
3. Hút ẩm hấp thụ chất lỏng
Xịt dung dịch liti clorua được sử dụng để hút ẩm.
Điểm sương có thể giảm xuống -20oC hoặc hơn, nhưng thiết bị lớn và chất lỏng hấp thụ phải được thay thế.
4. Hút ẩm bằng chất hút ẩm kiểu bánh xe
Các sợi gốm chứa chất hút ẩm xốp đã được ngâm tẩm được xử lý thành các đường dẫn giống như tổ ong để thông gió.
Cấu trúc hút ẩm rất đơn giản, có thể đạt tới -60oC hoặc ít hơn thông qua sự kết hợp đặc biệt của các điểm sương.
Đây là phương pháp được Jierui sử dụng.
NMP là viết tắt của N-Methyl-2-Pyrrolidone.
Vì NMP có điểm sôi cao và áp suất hơi thấp ở nhiệt độ bình thường nên nó có thể dễ dàng ngưng tụ bằng cách làm lạnh dưới nhiệt độ bình thường. Theo công thức của Antoine, nhờ đặc tính của nó, việc thu hồi NMP có thể được thực hiện bằng cách làm mát (với điều kiện lượng nước thu hồi sẽ tăng lên nếu khí thải máy sấy chứa nhiều nước hơn).
Thuận lợicủa rôto tập trung VOC:
1. Hiệu suất và hiệu quả cao
Việc sử dụng zeolit silic cao và than hoạt tính có khả năng hấp phụ cực lớn cho phép bộ cô đặc VOC của chúng tôi xử lý linh hoạt các loại VOC khác nhau và hoạt động trong các điều kiện hoạt động khác nhau.
2.Khả năng xử lý VOC có nhiệt độ sôi cao
Vật liệu carbon gặp khó khăn trong việc xử lý VOC có nhiệt độ sôi cao do giới hạn nhiệt độ giải hấp. Ngược lại, đặc điểm của rôto zeolite của chúng tôi là không cháy và có khả năng chịu nhiệt cao, cho phép bộ tập trung VOC của chúng tôi sử dụng không khí hấp phụ ở nhiệt độ cao.
3.Tính trơ
VOC dễ dàng bị polyme hóa bằng năng lượng nhiệt (ví dụ: styrene, cyclohexanone, v.v.) có thể được xử lý hiệu quả bằng zeolite hàm lượng Silica cao.
4. Khả năng làm sạch và kích hoạt bằng cách xử lý nhiệt đặc biệt
Rôto zeolite của chúng tôi thông qua quá trình nung đã xử lý được tất cả các vật liệu vô cơ bao gồm cả chất kết dính. Việc tắc nghẽn phần tử rôto có thể xảy ra sau một thời gian sử dụng nhất định. Nhưng đừng lo lắng!! Rôto có thể giặt được theo cách thích hợp để loại bỏ bụi tích tụ. Điều tuyệt vời hơn nữa là rôto zeolit của chúng tôi có thể được kích hoạt lại bằng cách xử lý nhiệt tùy theo từng trường hợp.
Các ứng dụng điển hình của rôto tập trung VOC:
| Ngành công nghiệp | Cơ sở/Dòng sản phẩm có thể chịu sự kiểm soát VOC | VOC đã qua xử lý |
| Nhà sản xuất ô tô/phụ tùng | Gian hàng sơn | Toluene, Xylene, Este, Rượu |
| Nhà sản xuất đồ nội thất bằng thép | Buồng sơn, lò nướng | |
| In ấn | Máy sấy | |
| Nhà sản xuất băng dính/băng từ | Quy trình phủ, bộ phận làm sạch | Xeton, MEK, Cyclohexanone, Methylisobutylketone, v.v. |
| Hóa chất | Nhà máy lọc dầu, lò phản ứng | Hydrocacbon thơm, Axit hữu cơ, Andehit, Rượu |
| Máy làm keo/nhựa tổng hợp | Quy trình sản xuất nhựa, ván ép | Styren, Aldehyt, Este |
| Chất bán dẫn | Đơn vị làm sạch | Rượu, xeton, amin |
Bảng chuyển đổi điểm sương hữu ích:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
| -59 | 0,0067 | -74,2 | 0,047 |
| -58 | 0,008 | -72,4 | 0,056 |
| -57 | 0,0092 | -70,6 | 0,064 |
| -56 | 0,0104 | -68,8 | 0,073 |
| -55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
| -54 | 0,0141 | -65,2 | 0,099 |
| -53 | 0,0159 | -63,4 | 0,11 |
| -52 | 0,0178 | -61,6 | 0,12 |
| -51 | 0,02 | -59,8 | 0,14 |
| -50 | 0,024 | -58 | 0,17 |
| -49 | 0,027 | -56,2 | 0,19 |
| -48 | 0,03 | -54,4 | 0,21 |
| -47 | 0,034 | -52,6 | 0,24 |
| -46 | 0,039 | -50,8 | 0,27 |
| -45 | 0,043 | -49 | 0,3 |
| -44 | 0,047 | -47,2 | 0,33 |
| -43 | 0,054 | -45,4 | 0,38 |
| -42 | 0,061 | -43,6 | 0,43 |
| -41 | 0,068 | -41,8 | 0,48 |
| -40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0,086 | -38,2 | 0,6 |
| -38 | 0,097 | -36,4 | 0,68 |
| -37 | 0,11 | -34,6 | 0,77 |
| -36 | 0,122 | -32,8 | 0,85 |
| -35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0,151 | -29,2 | 1.1 |
| -33 | 0,168 | -27,4 | 1.2 |
| -32 | 0,186 | -25,6 | 1.3 |
| -31 | 0,21 | -23,8 | 1,5 |
| -30 | 0,23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0,25 | -20,2 | 1.8 |
| -28 | 0,28 | -18,4 | 2 |
| -27 | 0,31 | -16,6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14,8 | 2,5 |
| -25 | 0,38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0,43 | -11,2 | 3 |
| -23 | 0,47 | -9,4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7,6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5,8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2,2 | 4,8 |
| -18 | 0,76 | -0,4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5,9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6,5 |
| -15 | 1,01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6,8 | 7,8 |
| -13 | 1,22 | 8,6 | 8,5 |
| -12 | 1,33 | 10,4 | 9,3 |
| -11 | 1,45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1,74 | 15,8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17,6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19,4 | 14,7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2,5 | 23 | 17,5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18,9 |
| -3 | 2.9 | 26,6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28,4 | 22,4 |
| -1 | 3,5 | 30,2 | 24,5 |
| 0 | 3,8 | 32 | 26,6 |
| 1 | 4 | 33,8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35,6 | 30.1 |
| 3 | 4,7 | 37,4 | 32,9 |
| 4 | 5 | 39,2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37,8 |
| 6 | 5,8 | 42,8 | 40,6 |
| 7 | 6.2 | 44,6 | 43,4 |
| 8 | 6,6 | 46,4 | 46,2 |
| 9 | 7.1 | 48,2 | 49,7 |
| 10 | 7,6 | 50 | 53,2 |
| 11 | 8.1 | 51,8 | 56,7 |
| 12 | 8,7 | 53,6 | 60,9 |
| 13 | 9,3 | 55,4 | 65,1 |
| 14 | 9,9 | 57,2 | 69,3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74,2 |
| 16 | 11.3 | 60,8 | 79,1 |
| 17 | 12.1 | 62,6 | 84,7 |
| 18 | 12.9 | 64,4 | 90,3 |
| 19 | 13,7 | 66,2 | 95,9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102,2 |
| 21 | 15,6 | 69,8 | 109,2 |
| 22 | 16,6 | 71,6 | 116,2 |
| 23 | 17,7 | 73,4 | 123,9 |
| 24 | 18,8 | 75,2 | 131,6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78,8 | 149,1 |
| 27 | 22,6 | 80,6 | 158,2 |
| 28 | 24 | 82,4 | 168 |
| 29 | 25,5 | 84,2 | 178,5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189,7 |
| 31 | 28,8 | 87,8 | 201.6 |
| 32 | 30,5 | 89,6 | 213,5 |
| 33 | 32,4 | 91,4 | 226,8 |
| 34 | 34,4 | 93,2 | 240,8 |
| 35 | 36,4 | 95 | 254,8 |
| 36 | 38,6 | 96,8 | 270,2 |
| 37 | 40,9 | 98,6 | 286,3 |
| 38 | 43,4 | 100,4 | 303,8 |
| 39 | 46 | 102,2 | 322 |
| 40 | 48,7 | 104 | 340,9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |