1. Nguyên tắc hút ẩm:
Trong quá trình sản xuất, tác động thụ động của độ ẩm lên sản phẩm luôn là vấn đề nan giải…
Hút ẩm không khí là một giải pháp khả thi và có thể đạt được bằng một số phương pháp: Phương pháp đầu tiên là làm mát không khí dưới điểm sương và loại bỏ độ ẩm bằng cách ngưng tụ. Phương pháp này có hiệu quả trong điều kiện điểm sương là 8 – 10oC trở lên; phương pháp thứ hai là hút ẩm bằng vật liệu hút ẩm. Sợi gốm chứa chất hút ẩm xốp đã được ngâm tẩm được xử lý thành các đường dẫn giống như tổ ong. Cấu trúc hút ẩm rất đơn giản và có thể đạt tới -60oC trở xuống thông qua sự kết hợp đặc biệt của vật liệu hút ẩm. Phương pháp làm mát có hiệu quả đối với các ứng dụng nhỏ hoặc nơi độ ẩm được kiểm soát vừa phải; đối với các ứng dụng lớn hơn hoặc nơi độ ẩm phải được kiểm soát ở mức rất thấp thì cần phải hút ẩm bằng chất hút ẩm.
KHÍ KHÔHệ thốngsử dụng công nghệ phương pháp làm mát cũng như bánh xe hút ẩm có cấu trúc dạng tế bào. Như minh họa trong hình, động cơ điều khiển bánh xe hút ẩm quay 8 đến 18 lần mỗi giờ và liên tục hấp thụ độ ẩm thông qua hoạt động tái tạo để cung cấp không khí khô. Bánh xe hút ẩm được chia thành khu vực ẩm và khu vực tái sinh; sau khi độ ẩm trong không khí được loại bỏ ở vùng ẩm của bánh xe, quạt gió sẽ đưa không khí khô vào phòng. Bánh xe đã hấp thụ nước quay đến khu vực tái sinh, sau đó không khí tái sinh (không khí nóng) được đưa qua bánh xe từ hướng ngược lại, đẩy nước ra ngoài để bánh xe có thể tiếp tục hoạt động.
Không khí tái sinh được làm nóng bằng máy sưởi hơi nước hoặc máy sưởi điện. Do đặc tính đặc biệt của gel siêu silicon và sàng phân tử trong bánh hút ẩm,KHÍ KHÔmáy hút ẩm có thể thực hiện hút ẩm liên tục dưới một lượng không khí lớn và đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm rất thấp. Thông qua việc kết hợp và kết hợp, độ ẩm của không khí được xử lý có thể nhỏ hơn 1g/kg không khí khô (bằng nhiệt độ điểm sương -60oC).KHÍ KHÔmáy hút ẩm mang lại hiệu suất tuyệt vời thậm chí còn tốt hơn được thể hiện trong môi trường có độ ẩm thấp. Để duy trì nhiệt độ ổn định của không khí khô, nên làm mát hoặc làm nóng không khí đã được hút ẩm bằng cách lắp đặt thiết bị điều hòa không khí hoặc lò sưởi.
2. Nguyên lý thiết bị xử lý VOC:
Bộ tập trung VOC là gì?
Bộ tập trung VOC có thể thanh lọc và tập trung hiệu quả luồng không khí chứa đầy VOC thải ra từ các nhà máy công nghiệp. Bằng cách kết hợp với lò đốt hoặc thiết bị thu hồi dung môi, cả chi phí ban đầu và chi phí vận hành của toàn bộ hệ thống xử lý VOC đều có thể giảm đáng kể.
Rôto tập trung VOC được làm bằng giấy vô cơ tổ ong làm chất nền, trong đó có tẩm zeolit Silica cao (Sàng phân tử). Rôto được chia thành 3 vùng như vùng xử lý, vùng giải hấp và làm mát bằng cấu trúc vỏ và khả năng bịt kín khí chịu nhiệt. Rôto được quay liên tục với tốc độ quay tối ưu nhờ động cơ giảm tốc.
Nguyên lý của máy cô đặc VOC:
Khi khí thải chứa đầy VOC đi qua vùng xử lý của rôto được quay liên tục, zeolit không cháy trong rôto sẽ hấp thụ VOC và khí tinh khiết được thải ra môi trường xung quanh; Sau đó, phần hấp thụ VOC của rôto được quay đến vùng giải hấp, tại đó VOC được hấp thụ có thể được giải hấp bằng một lượng nhỏ không khí giải hấp ở nhiệt độ cao và được cô đặc đến mức nồng độ cao (1 đến 10 lần). Sau đó, khí VOC đậm đặc cao được chuyển đến các hệ thống xử lý sau thích hợp như lò đốt hoặc hệ thống thu hồi; phần giải hấp của rôto được tiếp tục quay đến vùng làm mát, nơi vùng này được làm mát bằng khí làm mát. Một phần khí thải chứa đầy VOC từ nhà máy đi qua vùng làm mát và được chuyển đến bộ trao đổi nhiệt hoặc lò sưởi để được làm nóng và sử dụng làm không khí giải hấp.