Блок восстановления замороженного NMP
Использование охлаждающей воды и змеевиков охлажденной воды для конденсации NMP из воздуха с последующим восстановлением путем сбора и очистки. Степень восстановления замороженных растворителей превышает 80%, а чистота - более 70%. Концентрация выбросов в атмосферу составляет менее 400 ppm, что является безопасным, надежным и экономичным; Конфигурация системы включает в себя: устройство рекуперации тепла (дополнительно), секцию предварительного охлаждения, секцию предварительного охлаждения, секцию последующего охлаждения и секцию рекуперации; Режим управления можно выбрать из ПЛК, управления DDC и управления связью с процессом; Высокая степень автоматизации; Каждое устройство для переработки оснащено автоматической системой управления и системой блокировки, обеспечивающей безопасное производство и бесперебойную работу машины для нанесения покрытия и устройства для переработки.
Роторная установка восстановления НМП
Это устройство обычно используется для переработки N-метилпирролидона (NMP), образующегося при производстве литий-ионных аккумуляторов. В процессе переработки высокотемпературный органический отходящий газ сначала проходит через теплообменник, чтобы восстановить часть тепла и снизить температуру отходящего газа; Дальнейшее предварительное охлаждение через охлаждающие змеевики для конденсации органических отходящих газов и извлечения небольшого количества конденсата; Затем, после прохождения через морозильный змеевик, температура органических отходящих газов еще больше снижается и извлекается больше конденсированных органических растворителей; Чтобы обеспечить выбросы в окружающую среду, органические отходящие газы окончательно концентрируются через концентрационное колесо для удовлетворения экологических требований к выхлопным газам, выбрасываемым в атмосферу. В то же время регенерированный и концентрированный выхлопной газ передается в охлаждающий змеевик для циркуляции конденсата. После цикла апелляции концентрация выхлопных газов, выбрасываемых в атмосферу, может составлять менее 30 частей на миллион, а восстановленные органические растворители также можно использовать повторно, что позволяет сэкономить затраты. Скорость восстановления и чистота извлеченной жидкости чрезвычайно высоки (степень восстановления более 95%, чистота более 85%), а концентрация выбрасываемых в атмосферу веществ составляет менее 30 частей на миллион.
Режим управления можно выбрать из ПЛК, управления DDC и управления связью с процессом; Высокая степень автоматизации; Каждое устройство для переработки оснащено автоматической системой управления и системой блокировки, обеспечивающей безопасное производство и бесперебойную работу машины для нанесения покрытия и устройства для переработки.
Блок восстановления распыленного NMP
Моющий раствор распыляется на мелкие капли через сопло и равномерно распыляется вниз. Запыленный газ поступает из нижней части распылительной башни и течет вверх снизу вверх. Они вступают в контакт в обратном потоке, и столкновение частиц пыли и капель воды приводит к их конденсации или агломерации, значительно увеличивая их вес и оседая под действием силы тяжести. Уловленная пыль под действием силы тяжести оседает в резервуаре-хранилище, образуя на дне жидкость с высокой концентрацией твердых частиц, которую регулярно выгружают для дальнейшей очистки. Часть осветленной жидкости может быть переработана и вместе с небольшим количеством дополнительной прозрачной жидкости поступает в распылительную башню через циркуляционный насос из верхнего сопла для промывки распылением. Это снижает расход жидкости и объем вторичной очистки сточных вод. Очищенный газ после промывки распылением выпускается из верхней части башни после удаления мелких капель жидкости, переносимых газом, через туманоуловитель. Эффективность восстановления N-метилпирролидона в системе составляет ≥ 95%, концентрация восстановления N-метилпирролидона составляет ≥ 75%, а концентрация выбросов N-метилпирролидона составляет менее 40 PPM.
Время публикации: 7 января 2025 г.